搅拌摩擦焊接/加工高熔点合金组织与性能相关性研究[D];燕山大学;2015年2李冬晓;铝合金静止轴肩搅拌摩擦焊技术研究[D];天津大学;2015年3董继红;**铝合金双轴肩搅拌摩擦焊工艺及机理研究[D];北京化工大学;2017年4费鑫江;钢—铝异种金属激光加热辅助搅拌摩擦焊数值模拟和试验研究[D];湖南大学;2017年5沈长斌;搅拌摩擦与缓蚀剂联合作用下铝合金焊缝的室温电化学性能的研究[D];大连交通大学;2012年6金玉花;**铝合金搅拌摩擦焊接头组织及薄弱区研究[D];兰州理工大学;2012年7鄢东洋;铝合金薄壁结构搅拌摩擦焊热—力学过程的研究及模拟[D];清华大学;2010年8李博;基于搅拌摩擦焊技术的TC4钛合金表面改性研究[D];南京航空航天大学;2014年9胡志力;2024铝合金搅拌摩擦焊管材塑性变形行为研究[D];哈尔滨工业大学;2013年中国硕士学位论文全文数据库**条1周伟;6016铝合金无针搅拌摩擦焊工艺及接头性能研究[D];重庆交通大学;2017年2张新超;薄壁件搅拌摩擦焊设备的关键技术研究与应用[D];东华大学;2012年3吴彦星;基于并联机构的搅拌摩擦焊机床柔顺控制研究[D];燕山大学;2017年4车洪梅;5052铝合金搅拌摩擦焊组织及性能研究[D];西南大学;2017年5吴功柱;搅拌摩擦焊实验平台研制与应用[D]。超平板： 板厚精度极高，无需部分切割。可大幅度削减材料，加工费和工时。上海口碑好ACP 5080销售电话
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1.中间化合物层断裂处的拉剪强度为112MPa，接头的拉剪强度都低于母材.进一步通过扫描电子显微镜对焊接接头断裂处的形貌进行分析当断口发生在钢侧界面层处，发生的是解离断裂，主要是由于试样在受到剪切力的作用下，从界面部分产生撕裂，撕裂正好发生在脆性的过渡层.当断口发生在焊缝热影响区处，发生的是韧窝断裂，从中可以看出韧窝断裂时，韧窝较大，试样在拉伸应力下变形时，热影响区首先裂开形成韧窝源.接头和母材载荷-位移曲线Stress-straincurvesjointsandbasemetal接头拉伸断裂形貌Tensilefracturemorphologyofjoints接头断口形貌SEMmorphologyofjoints3结论(1)由于镀锌钢板与7075铝合金熔点的巨大差异，CMT熔钎焊接头分为富锌区、焊接热影响区、焊缝区和钢侧界面层.(2)焊接接头的富锌区位于焊趾部位，主要是Al-Zn固溶体；焊缝区主要是α-Al固溶体和Al-Si共晶；焊接热影响区宽度约为270μm，对接头的力学性能有很大的影响；钢侧界面层厚度约为3～4μm，靠近镀锌钢一侧边缘较为整齐，另一侧参差不齐，呈锯齿状，其成分主要为FeAl3和Fe2Al5.(3)在拉剪载荷的作用下，接头发生两种断裂，一种位于焊缝热影响区。
空气压力016MPa～017MPa，喷枪与工件垂直，喷涂距离为200mm。试件基体材料为6061铝合金，喷涂材料选择为高纯铝丝，铝含量为9917，直径为2mm。合金的主要化学成分质量分数MgMnSiFeCuCr其他杂质Al～～～～余量试样制备与试验方法制备试样时，先用**清洗试样表面，电弧喷涂前用30目棕刚玉对试样进行喷砂预处理，喷砂完成后用干净的压缩空气吹去表面的灰尘和碎屑，为防止表面再次污染和氧化，喷砂后30min内完成喷涂，涂层厚度约180μm～200μm，喷涂后采用E244型环氧树脂进行封孔。按金相制样方法磨制试样，抛光后用015HF溶液腐蚀，采用光学显微镜观察涂层显微结构，用金相检查法测得孔隙率。利用电子扫描电镜对涂层及腐蚀后形貌进行观察。【缅迪金属】 还具有导电性和导热性。
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