PEEK:是一种全芳香族半结晶性的热塑性工程塑料,由于其具有强度高、耐热等级高、尺寸稳定性好、耐腐蚀、耐摩擦、耐辐射等优异性能,并可采用注射成型、挤出成型和切削加工而被普遍应用于航空航天飞行器及高级民用制造业等领域。PEEK是一种优良的高性能聚合物材料,由于性能优越,该材料的需求量稳步增长,自1978年商业化生产以来,生产能力得到不断提升。PPS:PPS是一种半结晶性的聚合物,其结构为苯环和硫重复相连,分子结构比较简单,密度1.34~1.36g/cm3。由于PPS具有突出的耐热性,热变形温度高达260℃,可在200~240℃长期连续使用,力学性能在高温下很少下降,且耐疲劳、抗蠕变性能较佳,耐化学腐蚀性强,以及出色的尺寸稳定性,优良的电性能和良好的成型加工性能等诸多优异的性能,已被普遍应用于各行各业。聚烯烃热塑性弹性体的较大应用领域是汽车工业。广西隔热聚烯烃工厂
聚烯烃的性能:一般特性:聚烯烃树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。聚烯烃膜透明,并随结晶度的提高而降低。聚烯烃的耐水性较好,其分子量在1万~10万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚烯烃。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚烯烃熔点为100~130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。常温下不溶于任何已知溶剂中,70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。中国澳门缓冲聚烯烃优势聚烯烃依聚合方法、分子量高低、链结构之不同,分高密度聚烯烃、低密度聚烯烃及线性低密度聚烯烃。
聚烯烃的性能:加工特性:因LDPE、HDPE的流动性好,加工温度低,粘度大小适中,分解温度低,在惰性气体中高温度300℃不分解,所以是一种加工性能很好的塑料。但LLDPE的粘度稍高,需要增加电机功率20%~30%;易发生熔体破裂,需增加口模间隙和加入加工助剂;加工温度稍高,可达200~215℃。聚烯烃的吸水率低,加工前不需要干燥处理。聚烯烃熔体属于非牛顿流体,粘度随温度的变化波动较小,而剪切速率的增加下降快,并呈线性关系。聚烯烃制品在冷却过程中容易结晶,因此,在加工过程中应注意模温。以控制制品的结晶度,使之具有不同的性能。
PE和PP等聚烯烃的构成元素中C、H含量极高,因而极易燃烧,极限氧指数只为17%,且在燃烧过程中易出现融滴和流延起火现象。聚烯烃燃烧过程中存在软化、分解、燃烧3个阶段,其中分解过程会产生大量可燃物质,而燃烧过程中释放的热量又促进了聚烯烃的分解。因此,阻燃聚烯烃电缆材料的阻燃机理主要表现在利用阻燃剂减缓材料受热分解、限制热量传递从而起到避免火灾的作用。根据阻燃剂的成分组成,无卤阻燃剂可分为磷系、氮系、硅系、硼系、无机金属氢氧化物和膨胀型等。聚烯烃普遍应用于包装、汽车、家电和建筑等方面。
聚烯烃热塑性弹性体简介:根据制造方法可分为机械共混型和化学接枝型两种。机械共混型又可分为直接机械共混型和动态部分硫化共混型。呈不均匀的两相结构。物理交联区域显示热塑流动性,使共混物兼有橡胶和塑料的双重性。按乙丙橡胶和聚烯烃树脂共混比例的不同,两者的相对黏度不同,若橡胶为连续相、树脂为分散相时,共混料性能近似硫化胶。当树脂为连续相、橡胶为分散相时,共混胶料性能近于塑料,即性能随相态的变化而变化。聚烯烃热塑性弹性体的较大应用领域是汽车工业。主要用于制作垫板、保险杠罩、挡泥板延伸部件、方向盘、坐椅、软管。聚烯烃热塑性弹性体另一重要领域是电线电缆工业,用于制作耐环境性、耐热性要求高的绝缘层和护套以及电气模压件。聚烯烃热塑性弹性体还可用于制造胶管、传送带、胶布制品、密封制品等。热塑性聚烯烃是由橡胶和聚烯烃两组分构成的弹性体材料。杭州阻燃聚烯烃出售价格
聚烯烃树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。广西隔热聚烯烃工厂
热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能,而且不起化学反应,无论加热和冷却重复进行多少次,均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂由于韧性好、损伤容限大、介电常数良好,同时储存期不受限制、不需低温贮存、成型不需要热压罐等大型专属设备,尤其是它具有良好的可循环性、可回收、可重复利用和不污染环境的特性适应了当今材料环保的发展方向。广东安迪新材料科技有限公司。广西隔热聚烯烃工厂
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