有机硅橡胶的性能特点:有机硅橡胶无填料时,有机硅橡胶可承受0.1~10kGy吸收剂量的辐照。在20~50kGy下,其介电性能改变很小,辐射作用相似于热老化,为叠加和。含石棉填料时,在1MGy吸收剂量辐照后的破断强度增加10%,剪切强度减少5%,硬度和密度均上升5%。提高辐照温度会导致聚二甲基有机硅为基料的橡胶结构化速度的增加,在-180、-80,25,150和300℃时结构化产额分别为1.9,2.2,3.0,4.2,3.2。降低温度,结构化和降解二过程均减少活性,结构化活性减少更快。对以聚二甲基有机硅为基料的橡皮混合物进行γ辐照时,其结构化速率对温度的依赖关系不遵循阿伦纽乌斯公式。认为在辐照包含填料的体系中,由于其表面吸附氧和其他活性基团而具有复杂的反应动力学性质。硅橡胶的独特性能:耐高温性能好,可在180-200℃连续使用。苏州阻燃复合带性能
陶瓷化硅橡胶的优势以及应用分析:当含有无机填料的橡胶材料暴露在火焰中时,降解或燃烧产物挥发后留下强度较小的无机残余物或灰分。这些残余物通常是不凝聚的或不自支撑的,甚至碎成颗粒或粉末,因此没有防火功能。当特殊设计配方的陶瓷化硅橡胶暴露在火焰中时,视硅橡胶品种和配方调整,可在350~800℃或以上范围内产生陶瓷化,烧结成多孔性自支撑的陶瓷体,在650~1000℃高温的火焰中、一定时间(0.5~2h)内能保持结构的完整性,可以很好地发挥“被动防火”的功能,为消防安全赢得宝贵时间。河南硅橡胶工厂在不加任何添加剂的情况下,耐候性硅橡就具有优良的耐候性。
氟硅橡胶的重要特征:耐油、耐溶剂、耐化学药品性:氟硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶相比,其耐油、耐溶剂、耐化学药品性极其优良;即使与氟橡胶相比,耐油、耐溶剂性也是良好的。在相同介质、温度、时间下浸渍后均显示出了优良的耐久性,可以说氟硅橡胶是唯1一种在-68℃~232℃下耐非极性介质的弹性体。氟硅橡胶的耐含甲醇汽油性也比较好,即使在汽油/甲醇混合体系中,其硫化胶的硬度、拉伸强度、体积变化都很小,经500h长时间的浸渍试验后,各项物性也几乎没有变化。
室温硫化硅橡胶的种类:双组分室温硫化硅橡胶硅氧烷主链上的侧基除甲基外,可以用其它基团如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代,以提高其耐低温、耐热、耐辐射或耐溶剂等性能。同时,根据需要还可加入耐热、阻燃、导热、导电的添加剂,以制得具有耐烧蚀、阻燃、导热和导电性能的硅橡胶。甲基室温硫化硅橡胶:甲基室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种,具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。它可一60~200℃温度范围内使用。因此,普遍用作电子电器元件的灌注和密封材料,仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。也可用作齿科的印模材料。用甲基室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上,可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。硅橡胶普遍应用于医用领域中。
混炼胶生胶是一种硅氧烷的混合物,它的分子属于链状螺旋结构,平均分子量大概在40~80万mPa.s之间,其粘度与分子量有直接关系。可用乌氏粘度计测出其分子量,大概就是所谓的粘均分子量吧。关于填料的补强机理,据我所知,至今地球人还没彻底弄明白。大概就是填料纳米级SiO2粉(沉淀法SiO2粉)均匀分布在生胶中,形成一种类似晶体的结构,SiO2颗粒表面的羟基与生胶的Si-O键形成氢键,每个SiO2颗粒作为一个中心,向四面八方伸出氢键与生胶分子链连接,无数个这样的结构,再加点其他的助剂,就组成了高粘度高性能的混炼胶。从包装形式上则可以分为单组分、双组分室温硫化硅橡胶。山东绝缘硅橡胶厂商
室温硫化硅橡胶从包装形式上可分为单组份和双组分两种。苏州阻燃复合带性能
液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上普遍用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用,还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障,进行更换,损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具,应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。苏州阻燃复合带性能
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