单螺杆泵转子旋风铣床:适配直径 2mm(点胶泵螺杆)至大尺寸单螺杆泵转子加工,采用精密螺旋升角调整机构,调整精度达 0.01°,螺距误差控制在 ±0.01mm 以内,表面粗糙度达 Ra0.8μm 以下,一次装夹完成全部加工工序,避免多次装夹带来的累计误差。设备柔性化程度高,可快速切换不同规格单螺杆泵转子加工,满足食品、医药、石油等多行业需... 【查看详情】
它一般螺纹的加工方法相比,旋风铣切削螺纹有如下的优点:1、加工效率高,比传统加工效率可提高10倍以上;2、由于是成型加工,产品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构,螺旋升角可调,安装方便;节省投资专机设备的费用;4、表面粗糙度可达Ra0.8微米,加工精度提高2级;5、车床轴向进给慢,易于操作,对工人专业... 【查看详情】
大模数蜗杆旋风铣床(45° 内旋铣):支持模数 10-30mm 的大尺寸蜗杆加工,比较大加工直径 500 毫米、比较长加工长度 6 米,通过分段支撑与动态补偿技术,将加工热变形误差控制在 0.02 毫米以内,可稳定加工硬度 HRC45 以上的合金钢蜗杆。加工效率较传统滚齿工艺提升 300%,长轴类工件直线度误差从传统的 0.5 毫米降至 ... 【查看详情】
数控螺杆旋风铣机床是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置,可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。旋风铣的几个特点,涡轮流量计分析如下:1、旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机;根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式。2、刀盘端面跳动和径向跳动控制在2μm;每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。3、... 【查看详情】
螺杆旋风铣作为先进的螺杆加工设备,主要在于其独特的加工机制。设备采用高速旋转的铣刀,转速可达每分钟数千转,配合精密传动系统,实现对螺杆螺纹的高效切削。在实际加工中,铣刀围绕螺杆做高速圆周运动,同时螺杆自身匀速旋转并沿轴向进给,这种复合运动模式使铣刀能够快速且精细地切削出螺纹。以汽车转向系统螺杆加工为例,传统加工方式需多次装夹、分步切削,而... 【查看详情】
单螺杆泵转子旋风铣床:适配直径 2mm(点胶泵螺杆)至大尺寸单螺杆泵转子加工,采用精密螺旋升角调整机构,调整精度达 0.01°,螺距误差控制在 ±0.01mm 以内,表面粗糙度达 Ra0.8μm 以下,一次装夹完成全部加工工序,避免多次装夹带来的累计误差。设备柔性化程度高,可快速切换不同规格单螺杆泵转子加工,满足食品、医药、石油等多行业需... 【查看详情】
螺杆旋风铣具备较高的加工效率,相比传统加工方式,能大幅缩短螺杆加工周期。例如在加工批量榨油机螺杆时,设备可连续高效作业,快速完成加工任务,帮助企业更快响应市场需求,提升企业市场竞争力。该设备的加工精度达到行业较高水平,通过精细的位置控制和误差补偿技术,能将螺杆的加工误差控制在极小范围内。满足高精度螺杆的加工要求,如计量螺杆,确保计量的准确... 【查看详情】
它一般螺纹的加工方法相比,旋风铣切削螺纹有如下的优点:1、加工效率高,比传统加工效率可提高10倍以上;2、由于是成型加工,产品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构,螺旋升角可调,安装方便;节省投资专机设备的费用;4、表面粗糙度可达Ra0.8微米,加工精度提高2级;5、车床轴向进给慢,易于操作,对工人专业... 【查看详情】
双螺杆泵转子旋风铣床:采用双主轴同步控制技术与分段支撑设计,即使加工长度 6m 的转子,精度仍能保持 ±0.015mm,较传统工艺提升 50%,可实现两个转子对称曲面同步加工,单台设备产能相当于 3 台普通铣床。设备搭载动态补偿系统,能实时修正加工误差,适配化工、能源领域双螺杆泵转子加工需求。针对传统加工依赖多台设备协同、效率低、成本高的... 【查看详情】
小模数蜗杆精密旋风铣床 CY124:专注模数 0.2-1.5mm 的微型蜗杆加工,配备微米级定位系统,重复定位精度达 ±0.003 毫米,齿形精度符合 GB/T 10095-2008 5 级标准,内置激光干涉仪实时监测加工尺寸。加工合格率稳定在 99.2% 以上,能将传统 8 分钟的单件加工时间缩短至 3 分钟,大幅降低生产成本。主要用于... 【查看详情】
旋风铣削工艺的独特优势在于有效降低切削力,提升设备稳定性。在传统螺杆加工中,切削力较大易导致设备振动,影响加工精度并加剧刀具磨损。螺杆旋风铣采用的旋风铣削工艺,通过高速旋转的铣刀以较小的切削深度进行多层切削,将切削力分散,使切削过程更加平稳。在加工高强度合金钢螺杆时,传统工艺可能因切削力过大导致螺杆变形,而旋风铣削工艺凭借低切削力特性,不... 【查看详情】