石油、化工行业的工业阀门(如闸阀、球阀)因需承受高压、高温及腐蚀性介质,其铸造模具对模具钢的耐高温性与耐腐蚀性要求极高。中钢的H11MOD模具钢通过添加钨、钼元素,形成高温稳定的碳化物,在800℃的铸造环境下仍能保持1000MPa的抗拉强度,同时具备优异的抗热疲劳性能,可应对阀门铸造过程中的反复加热与冷却。某阀门制造企业采用该模具钢制作D... 【查看详情】
锻造是改善模具钢内部组织、提升性能的关键环节,尤其对高碳高合金钢(如 Cr12 钢),合理的锻造工艺可破碎网状碳化物,避免使用时出现早期开裂。以 Cr12MoV 钢为例,采用 “高温扩散 + 多向镦拔” 锻造工艺:加热至 1150-1200℃保温 4-6 小时,使碳化物充分溶解;通过反复镦粗(变形量≥30%)和拔长(变形量≥50%),将网... 【查看详情】
塑料模具钢的应用极为,由于塑料的种类繁多,包括热塑性塑料和热固性塑料,且塑料制品的形状、尺寸精度以及外观要求各不相同,这就导致对塑料模具钢的性能需求呈现出多样化的特点。对于制造高精度、高表面质量塑料模具,如光学镜片模具、手机外壳模具等,模具钢需要具备优良的镜面抛光性能,能够达到极低的表面粗糙度,以确保塑料制品表面光滑、无瑕疵。像 S136... 【查看详情】
塑料模具钢在注塑模具中的应用为。随着塑料制品在各个领域的广泛应用,对注塑模具的质量和性能要求也越来越高。P20 + Ni 钢是一种常用的预硬型塑料模具钢,它在 P20 钢的基础上添加了镍元素,提高了钢的淬透性和韧性。在制造大型注塑模具时,P20 + Ni 钢能够保证模具的整体性能均匀,减少变形和开裂的风险。同时,其良好的加工性能和抛光性能... 【查看详情】
塑料模具钢的种类繁多,除了常见的预硬型塑料模具钢,还有时效硬化型塑料模具钢,这类钢材通过时效处理可以获得超高的强度和良好的韧性,特别适合制造大型、精密、复杂的塑料模具。18Ni 马氏体时效钢就是一种典型的时效硬化型塑料模具钢,它的化学成分中镍含量高达 18%,同时含有钴、钼等合金元素,不含碳元素,通过马氏体转变和时效析出金属间化合物(如 ... 【查看详情】
塑料模具钢的种类繁多,除了常见的预硬型塑料模具钢,还有时效硬化型塑料模具钢,这类钢材通过时效处理可以获得超高的强度和良好的韧性,特别适合制造大型、精密、复杂的塑料模具。18Ni 马氏体时效钢就是一种典型的时效硬化型塑料模具钢,它的化学成分中镍含量高达 18%,同时含有钴、钼等合金元素,不含碳元素,通过马氏体转变和时效析出金属间化合物(如 ... 【查看详情】
镀硬铬也是一种常见的模具钢表面处理方法。镀硬铬可以在模具表面形成一层坚硬、光滑的铬层,提高模具的耐磨性和抗腐蚀性。在冷作模具和热作模具中,镀硬铬都有应用。例如在冷冲模上镀硬铬,能够减少冲裁过程中模具与材料之间的摩擦力,降低冲裁力,同时提高模具的耐磨性能,延长模具的使用寿命。镀硬铬层的厚度一般在 0.02 - 0.05mm 之间,具体厚度可... 【查看详情】
高速钢(如 W6Mo5Cr4V2)凭借超高的红硬性(600℃时硬度仍达 HRC60),在精密冷挤压模具中发挥重要作用。其热处理工艺极为关键:1220-1240℃高温淬火确保合金元素充分溶解,560℃三次回火促进碳化物析出,终获得回火马氏体 + 均匀分布的 MC 型碳化物组织,硬度达 HRC63-65。在微型齿轮冷挤压模具中,高速钢模具的使... 【查看详情】
塑料模具钢的抛光工艺直接影响塑件外观,根据镜面效果可分为 A(Ra≤0.01μm)、B(Ra0.01-0.02μm)、C(Ra0.02-0.05μm)三级。达到 A 级镜面需采用 “砂轮粗磨→油石精磨→砂纸抛光→金刚石膏镜面抛光” 多步骤工艺:首先用 600# 砂轮磨削至 Ra1.6μm,再用 400# 油石精磨至 Ra0.8μm,接着用... 【查看详情】
高速钢也是模具钢中的重要一员,虽然其主要应用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有不可替代的作用。高速钢具有极高的硬度(经热处理后可达 HRC63-66)、耐磨性和热硬性(在 600℃时仍能保持较高的硬度),这使得它在高速冲裁模具中表现出色。例如在制造电子接插件的高速冲裁模具时,冲裁速度可达每分钟 1000 次以上,普通冷作模具钢在这种... 【查看详情】