压铸模具案例:汽车发动机铝合金缸盖的压铸生产中,某压铸厂采用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作压铸模具。压铸时,铝合金液温度高达 650 - 720℃,压力在 40 - 80MPa 之间,且模具需承受频繁的热循环。Cr8MoV2Ti 模具钢的热强性和抗热疲劳性能发挥关键作用,在经历 10 万次压铸循环后,模具出现少量轻微热疲劳裂纹,产品良品... 【查看详情】
中钢在塑胶模具钢的加工过程中,建立了严格的质量管控体系,确保每一批次产品都能可靠交付。从原材料采购开始,对每一批钢材原料进行严格检验,包括化学成分分析、力学性能测试等。在炼钢环节,实时监控钢液温度、成分变化,确保熔炼过程符合工艺要求。钢材成型后,进行超声波探伤检测,检测灵敏度达到A级标准,能检测出内部微小缺陷,保证钢材内部质量... 【查看详情】
模具钢的定义与范畴:模具钢作为一类特殊钢种,在工业生产中占据着举足轻重的地位。它主要用于制造各类模具,涵盖了冷冲模、热锻模、压铸模以及塑料模等。从应用行业来看,机械制造、电子电器、汽车、航空航天等众多领域都离不开模具钢。在机械制造中,模具钢制成的模具用于零件的成型加工;电子电器行业里,塑料模具钢常用于制造各种电子产品的外壳模具。其范畴根据... 【查看详情】
冷作模具钢的具体类型 - S 组:S 组为耐冲击工具钢,有 7 个钢种,含碳量 0.4% - 0.6%。该组钢种侧重于韧性的提升,能有效抵抗冲击载荷,适用于在工作过程中频繁承受冲击的冷作模具,如冷镦模的冲头、剪切模等。与其他冷作模具钢相比,S 组钢种虽然硬度和耐磨性相对较低,但在冲击环境下,其良好的韧性可防止模具因冲击而产生裂纹或断裂,确... 【查看详情】
非标准热作模具钢的应用场景:非标准的热作模具钢,如热镦锻模具用的时效硬化型 6H4,在特定场景下发挥着重要作用。当使用常见的 H11、H12、H13 等热作模具钢无法满足热耐磨性要求时,可选择 6H1、6H2 等非标准钢种。在一些特殊的热加工工艺中,模具面临着独特的温度、压力和磨损条件,标准热作模具钢难以适应,而非标准热作模具钢通过特殊的... 【查看详情】
粉末模具钢在冷作模具中的应用:粉末模具钢具有优良的耐磨寿命,尽管其硬度一般在 HRC60 - 62,不算特别高,但在众多冷作模具应用中表现出色。粉末冶金工艺使其内部组织均匀,无偏析现象,极大提高了模具的综合性能。在一些对模具耐磨性要求极高且形状复杂的冷作模具制造中,如精密冷冲模、拉丝模等,粉末模具钢得到广泛应用。其均匀的组织能保证模具在各... 【查看详情】
模具钢的硬度检测方法 - 布氏硬度检测:布氏硬度检测在模具钢硬度检测中也有应用。该方法是用一定直径的硬质合金球,以规定的试验力压入模具钢表面,保持规定时间后,测量压痕直径,通过计算得到布氏硬度值。布氏硬度检测的压痕较大,能反映出较大范围内材料的平均硬度,对于组织不均匀的模具钢,如一些铸造模具钢,布氏硬度检测结果更具代表性。与洛氏硬度检测相... 【查看详情】
冲压模具案例:在五金制造行业,生产电器外壳时,常选用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作冲压模具。以某电器品牌为例,其生产的小型家电外壳,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以内,毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具钢凭借 58 - 62HRC 的高硬度,在连续冲压 5 万次后,模具刃口依然锋利,冲裁出的外壳零件尺寸偏差始... 【查看详情】
碳素工具钢在冷作模具中的应用范围:碳素工具钢在寿命要求 10 万件左右的冲头或软材料冲压模中仍有一定的应用空间。这类钢种成本较低,加工性能良好,对于一些对模具性能要求不是特别高、生产批量相对较小的冷作模具场景较为适用。例如,在一些小型五金加工厂,生产简单的软质金属冲压件,使用碳素工具钢制作模具能在满足生产需求的前提下,有效控制成本。然而,... 【查看详情】
良好的耐磨性是模具钢的优势,在摩擦与磨损面前毫不畏惧,让模具长期稳定运行,减少更换频次 。面对酸碱等腐蚀介质,模具钢凭借出色的耐腐蚀性,依旧能保持表面光洁度与精度,在恶劣环境中也能稳定发挥作用 。模具钢拥有高高温稳定性,即使身处高温环境,也能坚守岗位,模具的形状与性能不受丝毫影响 。可塑性良好的模具钢,冷加工、热加工皆能轻松应对,无论何种... 【查看详情】