未来,铝板材的发展正朝着“更高性能”和“更薄更精”两个方向迈进。在航空航天等好的领域,对铝板的强度、韧性、耐损伤性能、抗疲劳性能提出了更高要求,推动了新型强度高高韧铝合金(如高锌/铜含量的7xxx/2xxx系列改进型)和先进制备工艺(如喷射成型、快速凝固)的发展。在消费电子、柔性包装等领域,则追求更薄的规格、更严格的厚度公差和更完美的表面... 【查看详情】
随着新能源汽车的爆发式增长,铝板在电池包(Pack)壳体上的应用成为新的热点。电池包壳体要求轻量化(提升续航)、高刚性(保护电芯)、良好的散热/导热性(热管理)和一定的密封与屏蔽性能。6000系列铝板,如6061,因其良好的综合性能、可焊接性和成熟的供应体系,成为电池包下箱体的主流材料。通过挤压型材与铝板拼接,或采用钣金冲压焊接,甚至一体... 【查看详情】
从铸造机出来的铸锭,其内部化学成分和晶粒组织存在不均匀性,并且存在内应力和低熔点共晶相。为了改善后续的加工性能和提高较终产品的质量,铸锭必须进行均质化处理。这一过程是将铸锭在均质炉中加热到接近其共晶熔点的温度(通常为500-600℃),并保温数小时至数十小时。在高温下,合金元素得以充分扩散,使成分趋于均匀;同时,不稳定的非平衡相溶解入基体... 【查看详情】
随着工业4.0时代的到来,铝板材的生产与加工也正步入智能化与数字化的新阶段。人工智能和大数据被用于优化轧制工艺参数,实时监控产品质量。在下游加工中,铝板的切割、折弯与连接越来越多地由机器人自动化完成,并与数字孪生、物联网技术深度融合,实现从设计到制造的全流程数字化管理,极大地提升了生产效率和产品精度。在可持续发展的宏大叙事下,铝板材的绿色... 【查看详情】
全球铝板带材市场是一个规模巨大且竞争激烈的市场。主要的生产商集中在中国、美国、欧洲和日本。国际上出名的公司包括美国的诺贝丽斯(Novelis)、凯撒铝业(Kaiser Aluminum),德国的海德鲁铝业(Hydro),日本的UACJ、神户制钢等。中国作为全球比较大的铝生产和消费国,拥有众多大型铝加工企业,如中铝集团旗下的西南铝、东北轻合... 【查看详情】
包装是铝板的另一大重要市场。较典型的表示就是易拉罐。罐身一般采用3004铝板,罐盖和拉环使用5182铝板,它们需要具备极高的强度、深冲性能和抗疲劳性能。此外,铝板还用于制造食品包装的托盘、盒盖(如酸奶盖),药品包装的泡罩材料,以及各种气雾罐、瓶盖等。铝板包装能有效阻隔光线、氧气和水分,保护内容物,且外观精美,易于印刷。在印刷行业,1050... 【查看详情】
表面缺陷种类繁多,常见的有:划伤(生产或搬运中与硬物刮擦)、腐蚀斑点(储存环境潮湿或接触腐蚀物)、压入物(轧辊或导辊上的硬物压入板面)、气泡(铸锭含氢或轧制润滑不当)、氧化色差(热处理或退火时气氛控制不当)等。这些缺陷不仅影响美观,更可能成为应力集中点,影响材料的疲劳性能和耐腐蚀性。严格的过程控制和洁净的生产环境是避免表面缺陷的关键。组织... 【查看详情】
纯铝强度较低,限制了其作为结构材料的应用。然而,通过合金化、冷加工和热处理这“三驾马车”,可以极大地提升铝板材的强度。合金化是向铝中添加其他元素,形成固溶体或金属间化合物来强化基体。冷加工(如冷轧)通过塑性变形引入位错,提强度高度和硬度(加工硬化)。热处理(如淬火和时效)则通过控制第二相粒子的析出,实现明显的强化效果(沉淀强化)。通过这些... 【查看详情】
铝板材是全球性大宗贸易商品。主要的出口国和地区包括中国、德国、加拿大、美国等,进口国则分布全球。国际贸易受到WTO规则、双边/多边贸易协定以及各国反倾销、反补贴政策的影响。近年来,贸易保护主义有所抬头,给全球铝板供应链带来不确定性。一个稳定、高效的供应链对于下游制造业至关重要,因此许多大型企业倾向于与全球布局的供应商合作,或建立本地化的供... 【查看详情】