大电流储能连接器是易能拓的优势产品系列，涵盖储能御用等多个型号，较大可支持 350A-500A 的电流传输。产品采用多股绞合导体结构，增大导电截面积的同时提升散热性能，避免大电流传输时产生过热现象。接触件采用高导电率铜合金材料，表面镀银处理，降低接触电阻，减少电能损耗。连接器采用锁螺丝接线式结构，接...

易能拓将连接器仿真分析技术的应用范围不断拓展，从产品设计阶段延伸到生产制造和性能优化的全过程。在产品设计阶段，利用三维建模和有限元分析软件，对连接器的结构强度、电气性能、热性能等进行仿真分析，提前发现设计中存在的问题并进行优化。例如，在大电流连接器设计中，通过仿真分析电流分布和温度场分布，优化导体结...

易能拓深化供应链协同管理，与上下游供应商建立长期稳定的战略合作伙伴关系。在原材料采购环节，与质量原材料供应商签订长期合作协议，确保原材料的稳定供应和质量一致性，同时通过联合研发，推动原材料性能的升级，满足连接器制造的高质需求。在生产协同方面，与零部件供应商建立实时信息共享机制，共享生产计划和库存信息...

针对工业机器人在运行过程中需要频繁弯曲、扭转的特点，易能拓为工业机器人研发的连接器采用高柔性设计。选用高柔性的线缆和绝缘材料，线缆的弯曲半径较小可达到线缆直径的 5 倍，支持工业机器人在复杂运动轨迹下的灵活操作，弯曲寿命可达 1000 万次以上。连接器的外壳采用弹性材料，具备良好的抗扭曲性能，可承受...

易能拓深化供应链协同管理，与上下游供应商建立长期稳定的战略合作伙伴关系。在原材料采购环节，与质量原材料供应商签订长期合作协议，确保原材料的稳定供应和质量一致性，同时通过联合研发，推动原材料性能的升级，满足连接器制造的高质需求。在生产协同方面，与零部件供应商建立实时信息共享机制，共享生产计划和库存信息...

易能拓积极拥抱工业 4.0，推动连接器产品的智能化升级，满足智能工业设备的连接需求。开发的智能连接器集成了温度传感器、电流传感器等监测元件，可实时采集连接器的工作状态数据，通过无线通讯模块传输至监控平台，实现预测性维护。连接器内置身份识别芯片，可与智能设备实现互联互通，便于设备的资产管理和溯源。在生...

易能拓在连接器防水密封技术上不断创新，推出多种高效的防水密封方案，满足不同应用场景的防水需求。针对浅水环境应用，采用橡胶密封圈密封方式，选用耐老化、弹性好的硅橡胶或丁腈橡胶制作密封圈，通过压缩密封圈实现防水密封，防护等级可达 IP67。对于深水或高压水环境，研发出金属焊接密封技术，采用激光焊接或电子...

组装工序是连接器成型的关键环节，易能拓搭建了全自动化组装生产线，实现从零部件分拣、对插、锁紧到检测的全流程智能化。采用 “单独对插 + 组合对插” 相结合的组装方式，精密连接器采用逐针对插确保定位准确，大电流连接器则采用模块化组合对插提升效率。组装过程中嵌入视觉检测系统，自动识别缺针、反插等装配缺陷...

组装工序是连接器成型的关键环节，易能拓搭建了全自动化组装生产线，实现从零部件分拣、对插、锁紧到检测的全流程智能化。采用 “单独对插 + 组合对插” 相结合的组装方式，精密连接器采用逐针对插确保定位准确，大电流连接器则采用模块化组合对插提升效率。组装过程中嵌入视觉检测系统，自动识别缺针、反插等装配缺陷...

为满足客户对连接器运输和存储的需求，易能拓提供定制化包装解决方案。根据连接器的尺寸、数量、运输环境，设计专属包装，如采用防静电托盘包装小型连接器，防止静电损坏；采用缓冲泡沫包装精密连接器，避免运输过程中的冲击损坏；采用密封防潮包装户外连接器，防止存储过程中受潮。包装上标注产品信息（如型号、数量、生产...

为适配航空航天、汽车等对重量敏感的领域，易能拓推进连接器轻量化设计与材料创新。采用新型轻量化材料，如碳纤维增强复合材料制作连接器外壳，材料密度唯为传统金属外壳的 1/5，重量减轻 60% 以上，同时机械强度达到铝合金的 1.2 倍。优化连接器结构设计，采用一体化成型工艺减少零部件数量，如将传统多部件...

为更好地服务客户，易能拓建立了专业的客户现场技术支持团队，为客户提供多方位的技术支持服务。当客户在连接器安装、使用过程中遇到问题时，技术支持团队可在 24 小时内响应，48 小时内到达客户现场（国内主要工业城市），提供现场指导和问题解决服务。针对大型客户或重点项目，指派专属技术支持工程师，全程跟进项...

为适配航空航天、汽车等对重量敏感的领域，易能拓推进连接器轻量化设计与材料创新。采用新型轻量化材料，如碳纤维增强复合材料制作连接器外壳，材料密度唯为传统金属外壳的 1/5，重量减轻 60% 以上，同时机械强度达到铝合金的 1.2 倍。优化连接器结构设计，采用一体化成型工艺减少零部件数量，如将传统多部件...

针对 LED 显示行业的特殊需求，易能拓开发了御用连接器系列，具备快速连接、信号稳定、抗干扰等关键优势。产品采用高密度引脚设计，支持多通道信号传输，可满足 4K、8K 高清显示的带宽需求，信号延迟控制在 10ns 以内。连接器壳体采用卡扣式结构，安装拆卸便捷，适合 LED 显示屏的模块化组装，大幅提...

为保障公司连接器技术的持续创新和发展，易能拓加强连接器技术人才的梯队建设。建立了完善的人才培养体系，针对不同层次的技术人才制定个性化的培养计划。对于新进技术人员，开展入职培训和导师带徒制度，帮助其快速熟悉公司技术体系和工作流程。对于中级技术人员，提供技术深造和项目实践机会，鼓励其参与公司重点研发项目...

易能拓积极拥抱工业 4.0，推动连接器产品的智能化升级，满足智能工业设备的连接需求。开发的智能连接器集成了温度传感器、电流传感器等监测元件，可实时采集连接器的工作状态数据，通过无线通讯模块传输至监控平台，实现预测性维护。连接器内置身份识别芯片，可与智能设备实现互联互通，便于设备的资产管理和溯源。在生...

为规范连接器定制化设计过程，提高设计效率和质量，易能拓制定了连接器定制化设计的标准化流程。流程包括需求分析、方案设计、仿真验证、样品制作、测试验证、批量生产等六个阶段。在需求分析阶段，与客户进行深入沟通，明确客户的使用场景、性能要求、安装尺寸等需求，并形成详细的需求规格说明书。在方案设计阶段，根据需...

易能拓将连接器仿真分析技术的应用范围不断拓展，从产品设计阶段延伸到生产制造和性能优化的全过程。在产品设计阶段，利用三维建模和有限元分析软件，对连接器的结构强度、电气性能、热性能等进行仿真分析，提前发现设计中存在的问题并进行优化。例如，在大电流连接器设计中，通过仿真分析电流分布和温度场分布，优化导体结...

易能拓将连接器仿真分析技术的应用范围不断拓展，从产品设计阶段延伸到生产制造和性能优化的全过程。在产品设计阶段，利用三维建模和有限元分析软件，对连接器的结构强度、电气性能、热性能等进行仿真分析，提前发现设计中存在的问题并进行优化。例如，在大电流连接器设计中，通过仿真分析电流分布和温度场分布，优化导体结...

为获取 UL 认证，易能拓做好充分的测试准备与执行工作。前期准备阶段，研究 UL 1977（连接器安全标准）的技术要求，从材料选型（如外壳采用 UL94 V-0 级阻燃材料）、结构设计（如防触电保护、绝缘距离）等方面符合标准；样品制作阶段，严格按照设计图纸生产样品，确保样品与量产产品一致；测试执行阶...

易能拓积极践行绿色制造理念，推行全流程环保生产，助力实现碳中和目标。在生产过程中，采用无铅电镀工艺、材料循环利用系统和清洁生产技术，减少污染物排放，废水处理达标率达到 100%。研发低碳连接器产品，通过优化材料选型和结构设计，降低产品能耗，部分产品可降低 15% 的电能损耗。公司建立了废旧连接器回收...

为满足客户对连接器运输和存储的需求，易能拓提供定制化包装解决方案。根据连接器的尺寸、数量、运输环境，设计专属包装，如采用防静电托盘包装小型连接器，防止静电损坏；采用缓冲泡沫包装精密连接器，避免运输过程中的冲击损坏；采用密封防潮包装户外连接器，防止存储过程中受潮。包装上标注产品信息（如型号、数量、生产...

为适配航空航天、汽车等对重量敏感的领域，易能拓推进连接器轻量化设计与材料创新。采用新型轻量化材料，如碳纤维增强复合材料制作连接器外壳，材料密度唯为传统金属外壳的 1/5，重量减轻 60% 以上，同时机械强度达到铝合金的 1.2 倍。优化连接器结构设计，采用一体化成型工艺减少零部件数量，如将传统多部件...

易能拓在连接器防水密封技术上不断创新，推出多种高效的防水密封方案，满足不同应用场景的防水需求。针对浅水环境应用，采用橡胶密封圈密封方式，选用耐老化、弹性好的硅橡胶或丁腈橡胶制作密封圈，通过压缩密封圈实现防水密封，防护等级可达 IP67。对于深水或高压水环境，研发出金属焊接密封技术，采用激光焊接或电子...

深圳市易能拓科技有限公司成立于 2009 年，作为专注工业连接器的国家高新技术企业，以 “用精密连接技术赋能全球工业创新” 为使命。其关键产品覆盖三大品类：高压大电流连接器可承载 350A 及以上电流，适配新能源汽车与电力系统的大功率传输需求；高速信号连接器包含四芯、八芯等型号，保障智能制造中的数据...

为避免连接器在使用过程中出现误插现象，易能拓在连接器设计中融入多种防误插设计方案。采用不同的键位设计，根据连接器的型号和用途，在外壳上设计独特的键位结构，只有当插头和插座的键位完全匹配时才能实现插拔，有效防止不同型号连接器之间的误插。对于同型号但不同功能的连接器，采用颜色编码设计，通过不同颜色的外壳...

针对连接器注塑件常见的飞边、气泡、缩痕等外观缺陷，易能拓建立全流程控制体系。原材料预处理阶段，对 PA66、PBT 等塑料颗粒进行干燥处理（温度 120℃，时间 4 小时），去除水分，避免注塑时产生气泡；注塑参数优化上，通过正交试验确定较佳注塑温度、压力、保压时间，如 PA66 材料注塑温度控制在 ...

基于多年的连接器研发与制造经验，易能拓参与制定了多项连接器可靠性测试企业标准，部分标准达到国际先进水平。在电气可靠性测试方面，制定了接触电阻稳定性测试、绝缘电阻测试、耐电压测试等详细标准，明确测试条件、测试方法和合格指标，确保连接器电气性能的长期稳定。在机械可靠性测试中，针对插拔寿命、振动、冲击、机...

组装工序是连接器成型的关键环节，易能拓搭建了全自动化组装生产线，实现从零部件分拣、对插、锁紧到检测的全流程智能化。采用 “单独对插 + 组合对插” 相结合的组装方式，精密连接器采用逐针对插确保定位准确，大电流连接器则采用模块化组合对插提升效率。组装过程中嵌入视觉检测系统，自动识别缺针、反插等装配缺陷...

注塑工艺主要用于连接器绝缘壳体的制造，易能拓采用精密注塑机和定制模具，实现复杂结构的一次成型。选用耐高温、耐老化的质量工程塑料，如 PA66、PC 等，部分特殊环境产品采用阻燃级材料，氧指数达到 V0 级标准。注塑过程中运用模内监控技术，实时监测熔融塑料的注射压力、填充速度和冷却时间，避免出现缩孔、...