珠海钠离子固态电池测试模具多少钱

结构及工作原理加压式测试模具：通常由夹持件、压紧件、底座等组成。利用外部加压装置对压紧件施压，使压紧件与夹持件紧密配合，从而对放置在夹持件中的固态电池粉体施加均匀的压力，模拟固态电池在实际工作中的压力环境。可加压且可视化模具：加压机构采用气缸作为动力源，通过气缸的伸缩对模具台上的固态电池施加稳定且精确的压力。升降机构控制密封窗的升降，密封窗降下时可密封测试台凹形槽内部开口，保证测试环境的密封性。感应机构则可实时监测压力等参数，并通过控制显示屏显示相关数据。可重复使用固态电池测试模具，经济环保。珠海钠离子固态电池测试模具多少钱

特殊功能需求：扩展测试场景高温/气氛控制若测试硫化物电解质（对水氧敏感），需模具支持手套箱内操作+密封设计（O型圈用全氟醚橡胶）。高温循环测试（＞80℃）需集成加热元件（如陶瓷加热板）。原位监测功能可视化窗口：观察界面变化（如枝晶生长）。多传感器接口：支持膨胀率、温度同步采集（如天津恒创立达套件）。安全性设计导线自动收卷装置：避免杂乱（如中蛟新能源模具）。过充/针刺测试模块：满足安全认证需求。应用场景导向选型基础研究（材料/界面优化）：高精度压力控制（液压+传感器）+多通道测试仪+小尺寸PEEK模具（φ10mm）。安全认证测试（挤压/热失控）：大压力范围（30T）+密封耐高温模具+膨胀率监测。量产质量控制：半自动模组（如上海医诺凯纽扣模具）+快速拆卸设计，提升效率。珠海钠离子固态电池测试模具多少钱高兼容性固态电池测试模具，适配多种正负极。

热管理：模具需要放置在温控环境中（烘箱、温控腔体）。有时模具本身集成加热元件（如嵌入陶瓷加热板）和温度传感器，以实现更精确快速的温度控制。这对材料耐温性要求更高。密封设计（如果需要）：使用O型圈（耐高温材料如全氟醚橡胶、Kalrez）或金属密封。需要配套的抽真空/充气接口。明显增加模具复杂度和成本。尺寸：根据测试电池的大小（从纽扣电池到小型软包）定制。常见测试电池直径有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武汉创能新能源科技有限公司。

材料选择 (至关重要)：绝缘性： 主体结构必须绝缘良好，防止短路。高温稳定性： 在目标测试温度下保持尺寸稳定性、机械强度和绝缘性。常用材料包括：工程塑料： PEEK (聚醚醚酮) - 常用，耐高温（>250°C）、高绝缘、耐化学腐蚀、低释气。PBI (聚苯并咪唑) - 耐温更高（>300°C），但更昂贵。PTFE (聚四氟乙烯) - 耐腐蚀性好，但强度、硬度、高温下尺寸稳定性不如PEEK。陶瓷： 氧化铝、氮化铝 - 极高的耐温性、高绝缘、高硬度、高导热（利于温度均匀）。但成本高、加工难、易碎。常用于关键绝缘部件或加热板。金属（导电部分）： 不锈钢 (如316L) - 用于施加压力的活塞、弹簧、外壳（需绝缘隔离）。有时也用钛合金。表面可能需要镀金或镍以降低接触电阻和防止氧化。化学惰性： 避免与电池材料发生反应或污染。低释气： 高温下释放气体少，避免影响电池内部环境或真空系统（如果使用）。快速换样固态电池测试模具，提升测试效率。

《固态电池材料评测用模具电池装配方法》：由电动汽车产业技术创新战略联盟提出，中汽研新能源汽车检验中心（天津）有限公司牵头研制。该标准规定了固态电池材料评测用模具电池装配方法的术语和定义、模具电池原理及装配方法，适用于固态电池用固体电解质、正负极材料等，尤其是对空气及压力敏感的固体电解质，如硫化物电解质、卤化物电解质等，其他新体系电解质可参照执行。试验方法部分规定了模具电池测试原理及装配流程等内容，对模具电池材质选取、柱体粗糙度等进行了相关的规定。可定制尺寸的固态电池测试模具，适配不同需求。天津三电极固态电池测试模具厂家直销

带参考电极接口的固态电池测试模具。珠海钠离子固态电池测试模具多少钱

手动加压模具：缺点 ：加压精度有限 ：依赖人工手动施加压力，难以精确控制压力的大小和稳定性，加压精度一般较低，且随着时间的推移和操作人员的疲劳程度增加，压力的一致性难以保证，可能影响测试结果的准确性。效率低下 ：手动加压速度慢，对于多个样品的测试，需要反复进行手动操作，耗时费力，测试效率较低，不适用于大规模生产或高通量测试。劳动强度大 ：需要操作人员持续施加较大的力量，特别是在进行长时间的测试时，容易导致操作人员疲劳，甚至可能引发操作失误。压力均匀性差 ：手动加压时，压力可能集中在局部区域，导致模具内的压力分布不均匀，影响电池内部材料的接触效果，进而降低电池的性能和一致性。珠海钠离子固态电池测试模具多少钱