上海固态电池测试模具

机械螺杆驱动：通过螺纹传动实现准确压力调节结构：由手动/电动螺杆、压力托盘、导向柱、压力传感器组成。螺杆通常采用高精度梯形螺纹或滚珠丝杠（减少摩擦，提高调节精度），一端连接手轮（手动调节）或伺服电机（电动调节），另一端连接压力托盘（直接接触电芯）。导向柱（2-4根，对称分布）确保压力托盘垂直移动，避免倾斜导致压力不均。调节原理：当螺杆旋转时，螺纹的螺旋运动转化为压力托盘的直线运动（沿导向柱轴向移动），向电芯施加压力。压力大小与螺杆旋转的圈数/位移直接相关（如每旋转1圈，托盘下降0.5mm，对应压力增加一定值），通过压力传感器（如应变片式、压电式）实时监测实际压力，并反馈至控制系统（电动调节时）。若采用电动伺服系统，可通过设定目标压力值（如3MPa），系统自动驱动螺杆旋转，直至传感器检测到压力达到目标值后停止，实现“设定即所得”的准确控制。特点：压力调节范围中等（通常0-30MPa），精度高（±0.1MPa），稳定性好（无动力源泄漏问题）；适合静态压力保持（如长期循环测试中维持恒定压力），但动态调节响应较慢（螺杆机械惯性限制）。适用于叠片与卷绕结构的固态电池测试模具。上海固态电池测试模具

测试适配方案原位监测集成：预留EIS接口（频率范围10μHz-1MHz）光学观察窗（蓝宝石窗口，支持显微观测）多尺寸兼容：模块化垫片系统，支持Ø18/20/32mm电池循环测试优化：自动对位机构（定位精度±10μm），支持300次/天快速换样。制造要点电极接触面镜面抛光（Ra≤0.1μm）所有部件100级洁净室装配气路/电路隔离设计通过2000次压力循环验证（压力波动<±2%）。此类模具可实现：✅界面阻抗测试误差<5%✅200℃高温下密封性保持✅支持>1000次压力循环寿命实际案例显示可提升测试效率3倍，同时降低因接触不良导致的数据偏差达70%。建议与电化学工作站联动时采用光纤隔离，避免高压干扰。重庆三电极固态电池测试模具批发价格兼容多种电解质体系的固态电池测试模具。

压力可调式固态电池测试模具结构特点：是具备准确压力调节功能（通常0-50MPa，精度±0.1MPa），通过螺杆、液压或气动装置施加压力，部分型号可实时监测压力变化，搭配温度控制模块（-40~200℃）。适用场景：压力敏感性研究：固态电解质的离子传导（尤其硫化物、氧化物）高度依赖界面接触压力，该模具可用于量化压力对电导率、界面阻抗、循环寿命的影响（如研究“压力-容量保持率”关系）。界面优化测试：评估不同压力下电极-电解质界面的接触状态（如是否存在空隙、裂纹），指导热压工艺参数（压力、时间）的优化。多体系兼容测试：适用于脆性电解质（如氧化物，需均匀压力避免碎裂）、黏弹性电解质（如聚合物，需动态压力维持接触），通过压力调节匹配不同材料的力学特性。

施加均匀且可控的压力： 固态电解质（SE）与电极之间是固-固接触，界面阻抗大。施加压力可以明显改善物理接触，降低界面电阻，提高电池性能（倍率性能、循环寿命）。提供稳定可靠的物理支撑： 固定电池组件（正极、SE、负极），防止位移，确保电接触良好。确保电学连接： 提供低电阻、稳定的路径连接电池的正负极到外部测试设备。适应高温环境： 许多固态电池测试（尤其是硫化物、聚合物基）需要在高温（60°C - 120°C甚至更高）下进行，模具材料必须耐受高温且保持性能稳定。实现密封（可选但重要）： 对于某些易与空气/水分反应的固态电解质（如硫化物），或者需要特定气氛（惰性气体）的测试，模具可能需要具备密封功能。对于氧化物等相对稳定的体系，开放式模具更常见。集成传感器（可选）： 高级模具可能集成压力传感器、温度传感器等，以实时监控测试条件。集成温控功能的固态电池测试模具。

设计要素压力控制范围：氧化物/硫化物体系需10-50MPa，聚合物体系需0.1-1MPa均压设计：采用多活塞并联结构或液压均压板，公差<±5%动态调节：集成压力传感器+伺服系统，实现充放电过程中的实时补偿界面优化电极接触：镀金铜基板（表面粗糙度Ra<0.8μm）嵌入式铟箔缓冲层（厚度0.05-0.1mm）热管理：内置微流道（耐蚀钛合金），控温精度±0.5℃安全防护多层防爆结构：陶瓷绝缘层（Al₂O₃）+ 不锈钢约束环氩气密封腔体，配备压力释放阀抗腐蚀固态电池测试模具，延长使用寿命。山西学校实验室固态电池测试模具多少钱

适用于干法电极工艺的测试模具。上海固态电池测试模具

模具的设计直接影响测试结果的可靠性，需重点关注以下要素：1.材料选择需满足化学稳定性、力学强度、兼容性等要求，常见材料包括：金属材料：不锈钢（316L，耐腐蚀性强）、钛合金（强度高，与锂金属兼容性好），多用于电极引出端和压力承载结构。绝缘材料：聚四氟乙烯（PTFE，耐高低温、化学惰性）、陶瓷（Al₂O₃，绝缘且耐高温），用于隔离正负极，避免短路。密封材料：氟橡胶（耐高低温）、金属波纹管（高温高压下密封），用于增强模具的密封性。2.结构设计可拆卸性：便于快速更换电池样品（如电极、电解质），提高测试效率（例如通过螺栓连接的分体式结构）。压力调节功能：通过弹簧、螺栓或液压装置施加可控压力（0.1~20MPa），确保电极与电解质界面紧密接触（降低界面阻抗）。密封性结构：采用“O型圈+金属台阶”组合密封，或激光焊接（长期高温测试），防止气体/水分侵入。尺寸适配性：根据电池规格设计（如纽扣电池模具直径10~20mm，叠层电池模具可支持100mm以上尺寸）。上海固态电池测试模具