使用合规吸附装置:使用符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 2026—2013)要求的吸附装置。活性炭前要求设置过滤装置,对于漆雾较多的喷漆废气,宜采用干式漆雾捕集过滤系统,废气颗粒物或油烟浓度不宜超过1mg/m3。活性炭箱前过滤器安装差压计,阻力低于初始值或达到初阻值1.5~2倍时应及时检查、更换。做好室外防晒,进口废气温度不宜超过40℃(宜35℃以下),相对湿度不宜超过80%。活性炭箱宜采用多层布气结构,配备活性炭装卸孔/门。采用颗粒活性炭的炭层表观流速宜控制在0.4~0.6m/s,炭层单层厚度宜控制在400~450mm,废气在炭层中停留时间一般不低于0.75s。有机聚合物加工、专门用于除臭或其他生产工序的进口VOCs浓度很低时可适当降低相关参数要求。活性炭装填量参考见附表。活性炭废气处理设备具有较高的自动化程度,减少了人工干预。江苏VOC活性炭四氯化碳值

活性炭处理废气的优点:高效吸附:活性炭具有极大的比表面积,能够高效吸附废气中的有机污染物、气味和其他挥发性有机物(VOCs)等。普遍适用:活性炭吸附可以用于处理不同类型和浓度的废气,因此在多个行业中都有应用,如印刷、涂装、化工、食品加工等。环保:活性炭是一种天然或再生材料,不会产生二次污染,有利于环境保护。经济性:活性炭的再生和再使用使得处理成本相对较低,能够在长期运行中提供经济效益。然而,活性炭处理废气也有一些限制,比如活性炭床层的寿命有限,需要定期更换或再生。此外,对于一些特殊的有机化合物或高浓度废气,可能需要结合其他废气处理技术来达到更好的净化效果。因此,在设计和应用活性炭处理系统时,需要综合考虑废气特性、处理要求以及经济性等因素。上海新活性炭检测仪活性炭废气处理技术可以有效解决工业生产中的环保难题。

以下是常见的废气处理活性炭的处理方法:1、活性炭再生法,活性炭再生法是将饱和的废气处理活性炭从设备上取下,经过高温热解或蒸气再生,去除吸附的有机物,再重新装入设备继续使用。这种方法可以大幅降低使用成本,并减少处理废气的影响。2、废气处理活性炭的炭化,废气处理活性炭可以进行炭化处理,将炭化后的废气处理活性炭用作燃料,提高能源利用率。这种方法环保经济,但要注意炭化的温度和时间。3、终端处理法,终端处理法是将饱和的废气处理活性炭从设备上取下,进行焚烧或填埋处理。这种方法虽然简单,但会带来环境污染和高额的处置费用。
运行一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附作用失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序,催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后彻底净化,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其中一个炭箱处于脱附状态时,另外一个处于吸附状态,通过控制程序自动切换,交替使用。值得注意的是,脱附过程中要严格按照操作规范进行,注意控制燃烧温度,避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害作用,会造成催化剂“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。活性炭废气处理技术可以降低工业企业的环保成本。

为确保处理效果,喷淋水循环运用一段时刻后须更换,废水中含有污染物质,需配套污水处理设备进行处理。该工艺长处是操作简单,易于办理,出资造价较低。缺陷是活性炭更换次数较频频,运转费用较高。此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气,首要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。含有机物的废气经风机的效果,首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器,干式过滤器一方面能够去除气体中的水分,另一方面能够进一步阻拦部分颗粒物,维护后续活性炭处理设施。活性炭可以减少废气产生对大气环境的影响。上海果壳活性炭集中再生
活性炭可以对废气进行全程监控,确保处理效果符合要求。江苏VOC活性炭四氯化碳值
规范处置废活性炭更换下来的废活性炭属于危险废物,应当密闭贮存,交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ944等规范做好相关台账。台账保存期限不得少于5年。定期维护吸附装置建立废气处理设施运维台账,记录设施的运维和耗材更换情况,如活性炭的更换时间、更换量等;定期检查废气收集管道、吸附设施是否有破坏,过滤材料是否要更换等。特别提醒:高温天气下,活性炭吸附能力会有所减弱,企业可采用防晒网、防晒布等对活性炭设施进行遮挡,同时加密监测,适当缩短更换周期,已运行3个月及以上的活性炭设施,宜在5月底前全部更换,确保达标排放。江苏VOC活性炭四氯化碳值