山东活性炭循环利用

活性炭箱设计风量应能够满足车间所需风量要求。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.2m/s。定期更换活性炭企业应根据活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时，参考以下公式计算活性炭更换周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更换周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-动态吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3;Q-风量，单位m3/h。t-运行时间，单位h/d。活性炭可以根据不同行业、不同废气成分选择不同规格的活性炭。山东活性炭循环利用

废活性炭的四种处置方案1.废活性炭的再生简介活性炭的主要成分为碳，含有少量氧、氮、氢、硫等元素，具有极强的吸附和净化能力，可有效吸附气相和水相环境中的各类有机和无机污染物，普遍应用在医药、化工、食品、环保治理等领域，用于脱色除臭、净化废水以及吸附甲醛、VOCs、烟尘等有毒有害物质。虽然活性炭较强的吸附能力为企业解决了工业生产过程中的废水废气处理等问题，但是活性炭经过多次吸附反应后，内部产生的化学变化和结构变化会导致活性炭活性降低，比表面积下降，吸附能力无法满足生产需要而成为废活性炭。山东活性炭循环利用活性炭废气处理技术可以应用于大气污染治理和环境保护领域。

吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。

组合工艺流程，实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺，此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液得到充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。活性炭延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本。

活性炭吸附装置的设计要点：1. 气体的物理特性：气体的温度、湿度、浓度等是我们设计时须要了解的，特别是气体的浓度，它是我们设计活性炭塔的重要依据之一。因为废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后，进入塔体，经过活性炭层吸附后，除去气体中的废气分子，达到符合排放标准的净化气体，经风机排到室外。2. 气体的化学特性：气体的气体分子量是我们设计时的又一个重要依据之一。另外气体中是否混有酸性、碱性气体，这两种气体会腐蚀主体材料，所以在设计时也应该考虑到，在气体没有进入活性炭塔体之前将这两种气体处理掉。3. 其他因素：设计的处理风量、设备每天的工作时间、活性炭的换频率。活性炭吸附废气处理系统能够有效去除挥发性有机化合物、硫化氢等有害气体。水处理活性炭亚甲蓝值

活性炭废气处理技术适用于大气污染防治、环境保护等领域。山东活性炭循环利用

活性炭废气处理设备通常由活性炭吸附器、进出口管道和控制系统组成。活性炭废气处理方法：催化燃烧系统：1.催化燃烧炉好选择电加热方式。2.废气进入热交换器将废气加热到燃烧所需温度时开始燃烧，当有机废气浓度达到要求时，有机废气在催化床维持自燃，不再外加热，燃烧后的尾气部分通过管 道排入大气中，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。3.催化剂规格 100×100×50mm，主要成分为铂、钯复合贵金属，载体为堇青石蜂窝陶瓷，催化剂使用寿命≥5 年。山东活性炭循环利用