运行一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附作用失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序,催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后彻底净化,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其中一个炭箱处于脱附状态时,另外一个处于吸附状态,通过控制程序自动切换,交替使用。值得注意的是,脱附过程中要严格按照操作规范进行,注意控制燃烧温度,避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害作用,会造成催化剂“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。活性炭可以有效去除废气中的异味,改善生产场所的环境。上海水处理活性炭检测

适用于处理苯类、酚类、酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等大风量低浓度有机废气,普遍应用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、化工塑料、油墨印刷、电缆、漆包线等生产流水线配套使用。产品特点:设备结构可靠,投资省,运行成本低,维护方便;设备运行阻力低,净化效率高,不产生二次污染;以活性碳为过滤材料,可再生循环使用;不受气体成分限制,能同时处理多种混合废气;根据气体浓度,可增加过滤层,配置灵活;可以选择颗粒状活性碳和蜂窝状活性碳。上海水提标活性炭再生活性炭废气处理设备可以根据空间限制进行定制设计和制造。

活性炭是vocs废气处理技术较为常用的吸附剂,其生产和使用可以追溯到19世纪。吸附法是气态污染物是指运用固体吸附剂对气体混合物中各组分吸附选择性的不同而别离气体混合物的办法。吸附进程是一个浓缩进程,气态污染物通过吸附效果被浓缩到吸附剂表面上,然后对吸附剂进行再生,将被吸附物质从吸附剂中解吸下来进行收回或燃烧处理,然后到达废气净化的意图。吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化,关于高浓度的有机气体,一般需求首要通过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。
活性炭废气处理基本工艺流程:1、工艺流程图,2、工艺说明,车间有机废气通过吸气罩收集,在排风机作用下,经过管道输送进入干式过滤器,再进入活性炭吸附装置,有机污染物被活性炭吸附,净化后的气体经风机增压后达标排放。活性炭吸附饱和后,请专业厂家再生后回用。3、活性炭的吸附原理,吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。活性炭可以将废气中的有害成分转化为无害或可回收利用的物质。

定期更换活性炭:企业应根据废气活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期,原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时,参考以下公式计算活性炭更换周期:备注:计算中动态吸附量取值高于15%的应提供含有动态吸附量取值依据的活性炭性能证明文件。规范处置废活性炭:更换下来的废活性炭属于危险废物,应当密闭贮存,交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ 944等规范做好相关台账。台账保存期限不得少于5年。定期维护吸附装置:建立废气处理设施运维台账,记录设施的运维和耗材更换情况,如活性炭的更换时间、更换量等;定期检查废气收集管道、吸附设备是否有破坏,过滤材料是否要更换等。活性炭废气处理可以有效去除二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等有害气体。上海危废活性炭四氯化碳值
活性炭废气处理具有环保、高效和经济的优点。上海水处理活性炭检测
废气处理活性炭吸附—脱附基本流程包括废气预处理、活性炭吸附、活性炭饱和与脱附、脱附气体处理、活性炭的再生与更换、废气排放监测以及安全与环保措施等步骤。通过这一个流程,可以有效地去除废气中的有害物质,保护环境和人类健康。同时,在实际操作过程中,需要根据废气的特性和处理要求进行调整和优化,以达到较佳的废气处理效果。其中,热脱附是较常用的一种方法,通过加热使活性炭中的吸附质脱附出来,从而实现活性炭的再生。上海水处理活性炭检测