制药生产中使用的溶剂和原料常含有卤代烃、醇类等难降解有机物,需通过氧化技术实现深度净化。氧化法包括湿式氧化、臭氧氧化和过氧化氢氧化等,其中湿式氧化在高温高压条件下(150-300℃,5-15MPa)将有机物氧化为二氧化碳和水,适用于高浓度、难生物降解废气。某制药企业采用湿式氧化装置处理发酵车间废气,...
工业生产中,尤其是化工、冶金等行业,会产生大量含有粉尘、有害气体等污染物的工业废气。喷淋塔是一种常用的工业废气处理设备。其工作原理是,废气从塔体底部进入,向上流动,而喷淋液从塔顶通过喷嘴均匀喷洒而下。在废气上升过程中,与喷淋液充分接触,废气中的粉尘被喷淋液捕集,有害气体则与喷淋液中的化学药剂发生化学反应,转化为无害或易于处理的物质。例如,对于含有二氧化硫的废气,可采用碱性喷淋液,使二氧化硫与碱发生中和反应。喷淋塔处理工业废气具有结构简单、操作方便、处理效率较高等优点,能够有效地改善工业废气的质量,减少对大气环境的污染。化工废气处理需预处理高湿度废气,避免影响后续催化反应效率。杭州uv等离子废气处理公司哪家好

塑料加工行业在生产过程中会产生塑料废气,这些废气中含有挥发性有机物和异味物质,对环境和人体健康有一定影响。UV等离子废气处理技术结合了紫外线和等离子体的优势,在塑料废气处理中表现出良好的效果。当塑料废气进入UV等离子废气处理设备时,首先受到高能紫外线的照射,使废气中的有机物分子发生电离、激发等反应,产生自由基等活性物质。同时,设备内产生的等离子体具有高能量和强氧化性,能够进一步与有机物分子发生碰撞和反应,将有机物分解为小分子物质,如二氧化碳和水。UV等离子废气处理技术具有反应速度快、处理效率高、无二次污染等优点,能够有效去除塑料废气中的有机污染物和异味,改善车间及周边环境空气质量。苏州废水废气处理工艺公司注塑废气处理通过活性炭吸附,控制聚丙烯加热产生的挥发性气体。

化工原料储存场所由于原料的挥发,会产生含有有机溶剂等成分的废气。活性炭废气处理因其操作简单、成本较低等优点,在该领域得到普遍应用。活性炭吸附装置通常由吸附塔和活性炭填充层组成。废气从吸附塔底部进入,向上流经活性炭填充层,废气中的有机污染物被活性炭吸附在表面,净化后的气体从吸附塔顶部排出。随着吸附过程的进行,活性炭会逐渐达到饱和状态,此时需要进行再生处理。常见的再生方法有热再生和蒸汽再生。热再生是通过加热活性炭,使吸附的有机物挥发出来,实现活性炭的再生;蒸汽再生则是利用蒸汽将吸附在活性炭上的有机物脱附下来。经过再生后的活性炭可重新投入使用,降低了废气处理的成本。活性炭废气处理能够有效去除化工原料储存场所废气中的有机污染物,减少对环境的污染。
污水处理过程中会产生污水废气,这些废气中常常含有硫化氢、氨气等恶臭物质,对周围环境和空气质量造成严重影响。化学吸收法是处理污水废气的一种常用方法。该方法通过选择合适的吸收剂,与污水废气中的污染物发生化学反应,将其转化为无害或易于处理的物质。例如,对于含有硫化氢的污水废气,可采用氢氧化钠溶液作为吸收剂。当污水废气与氢氧化钠溶液接触时,硫化氢与氢氧化钠发生中和反应,生成硫化钠和水,从而去除废气中的硫化氢。对于含有氨气的污水废气,可使用硫酸溶液进行吸收,氨气与硫酸反应生成硫酸铵。化学吸收法具有处理效率高、操作简单等优点,但需要注意吸收剂的选择和再生,以及反应产物的处理和处置,以避免产生二次污染。橡胶废气处理常采用等离子体技术,分解硫化物等刺激性成分。

印刷行业在生产过程中会使用大量的油墨、溶剂等,从而产生含有挥发性有机物的印刷废气。光氧废气处理技术是针对这类废气的一种有效处理方法。该技术利用高能紫外线光束照射废气,使废气中的有机物分子发生裂解和氧化反应。高能紫外线光束具有较高的能量,能够打破有机物分子的化学键,将其分解为小分子物质,如二氧化碳和水。同时,在紫外线的作用下,还会产生臭氧等强氧化性物质,进一步氧化分解有机物。在印刷废气处理中,光氧废气处理设备通常安装在印刷车间的排气管道上,印刷废气经过设备时,在高能紫外线和臭氧的共同作用下,有机污染物被分解净化,净化后的气体达标排放。光氧废气处理技术具有处理效率高、占地面积小等优点,适用于处理中低浓度的有机废气。有机废气处理常采用吸附法,通过活性炭截留污染物,降低排放浓度。江苏氧化废气处理工艺
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涂装作业产生的废气具有风量大、浓度低的特点,直接采用催化燃烧技术能耗较高。转轮浓缩技术通过疏水性沸石转轮将废气中的VOCs浓缩10-20倍,大幅降低后续处理规模。某家电涂装车间采用“转轮浓缩+催化燃烧”组合工艺,废气首先经过转轮吸附区,VOCs被截留于沸石孔隙中,净化后的气体直接排放;随后,转轮旋转至脱附区,利用180-220℃的热空气将浓缩的VOCs吹出,送入催化燃烧装置进行氧化分解。该工艺使催化燃烧进气浓度从200mg/m³提升至2000mg/m³以上,热值卓著增加,可实现自持燃烧,无需额外补充燃料。此外,转轮系统采用变频控制,可根据废气浓度自动调节转速,进一步优化能耗。通过这一工艺,企业涂装废气处理成本降低30%,且排放浓度稳定低于60mg/m³,满足了严格的环保要求。杭州uv等离子废气处理公司哪家好
制药生产中使用的溶剂和原料常含有卤代烃、醇类等难降解有机物,需通过氧化技术实现深度净化。氧化法包括湿式氧化、臭氧氧化和过氧化氢氧化等,其中湿式氧化在高温高压条件下(150-300℃,5-15MPa)将有机物氧化为二氧化碳和水,适用于高浓度、难生物降解废气。某制药企业采用湿式氧化装置处理发酵车间废气,...
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