制药废水处理设备的高级氧化系统是降解难降解有机物的关键，东莞市合鑫水处理科技有限公司在高级氧化技术应用上独具优势。系统采用“芬顿氧化+紫外催化氧化”组合工艺，芬顿试剂（亚铁离子+过氧化氢）产生的羟基自由基可氧化分解大部分有机物，紫外催化氧化则通过紫外线激发氧化剂产生更多自由基，进一步降解残留污染物，总COD去除率可达90%以上。针对制药废水中的残留，该系统可通过氧化作用破坏其分子结构，使生物毒性降低99%。某制药厂采用该系统后，其废水的B/C比（可生化性指标）从提升至，为后续生物处理创造了条件，终出水COD稳定在60mg/L以下，顺利通过环保部门的严格检测。这种对高级氧化技术的创新应用，体现了公司“技术开发及利用”的核心竞争力。 矿山废水设备去除废水中的悬浮物和重金属，保护生态环境。上海半导体废水设备
食品加工废水含有大量有机物（如蛋白质、油脂、糖类）、悬浮物和微生物，易发臭。合鑫为某肉制品加工厂设计的废水处理设备，采用 “格栅 + 隔油池 + 气浮 + 厌氧消化 + 好氧处理” 工艺。格栅去除大颗粒杂质，隔油池和气浮装置分离油脂；厌氧消化池利用微生物降解有机物并产生沼气，实现能源回收；好氧处理进一步降解残余污染物。设备处理能力为 400m³/d，出水 COD 从 2000mg/L 降至 150mg/L 以下，悬浮物含量低于 30mg/L，符合《污水综合排放标准》。该厂使用后，每年产生沼气约 10 万立方米，可用于厂区供热，降低能源成本，同时减少了废水对周边环境的污染。上海半导体废水设备油墨废水设备处理油墨污水，分离颜料和有机溶剂。
在工业废水处理领域，东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水设备以 “高效净化、节能降耗” 为重点优势。设备采用模块化设计，可根据废水水量、水质灵活组合预处理单元（如格栅、调节池）、重点处理单元（如生化反应器、膜分离设备）及深度处理单元（如活性炭吸附、消毒装置），确保处理效果满足不同排放标准。公司团队拥有 20 + 专业技术人员，从前期水质检测到后期设备运维全程跟进，结合多年工程经验优化工艺参数，助力企业降低废水处理成本，实现环保与效益双赢。
食品添加剂生产废水含有大量有机物、无机盐和微量有毒物质，具有 COD 高、成分复杂的特点。合鑫为某食品添加剂厂设计的废水处理设备，采用 “预处理 + UASB + 生物接触氧化 + 混凝沉淀” 工艺。预处理通过格栅、沉砂池去除悬浮物，调节池均化水质；UASB 反应器降解大部分有机物；生物接触氧化进一步净化水质；混凝沉淀去除残余悬浮物和胶体。设备处理能力为 120m³/d，出水 COD 从 2500mg/L 降至 100mg/L 以下，满足《污水综合排放标准》。食品添加剂厂使用后，实现了废水达标排放，保护了周边水环境。啤酒废水设备处理发酵污水，降低 BOD 值，实现达标排放。
纺织化纤废水含有浆料、染料、油剂、酸碱等污染物，具有高 COD、高色度、水质波动大的特点。合鑫为某化纤厂设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 厌氧 - 缺氧 - 好氧（A²/O）工艺 + 深度处理” 工艺。预处理通过格栅、沉砂池去除悬浮物，调节池均化水质；A²/O 工艺降解有机物、氨氮和总磷；深度处理采用混凝沉淀和活性炭吸附去除残余污染物和色度。设备处理规模为 300m³/d，出水 COD 从 3000mg/L 降至 100mg/L 以下，色度低于 50 倍，满足《纺织染整工业水污染物排放标准》。化纤厂使用后，减少了废水对周边水体的污染，处理后的水可回用于部分生产工序，节约了水资源。电池组装废水设备处理组装污水，去除重金属和废料。上海半导体废水设备
光伏废水设备处理光伏产业废水，确保生产环保可持续发展。上海半导体废水设备
东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水处理设备实现“智能化运维”，降低人工管理成本。设备配备智能控制系统，可通过手机APP或电脑端远程监控运行状态，实时查看流量、pH值、污染物浓度等关键数据，自动报警异常情况。系统具备自动加药、自动曝气调节等功能，减少人工操作，同时通过数据分析优化运行参数，提升处理效率。公司提供系统操作培训，让企业运维人员快速掌握智能化管理技能，轻松实现设备高效运维。针对电子行业高纯度废水处理需求，东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水设备实现精确净化。电子行业废水对水质要求极高，若处理不当易影响产品质量，公司采用“超纯水制备+废水深度处理”联动工艺。废水先经预处理去除杂质，再通过反渗透、EDI等技术净化至超纯水标准回用，浓水则经专项工艺深度处理达标排放。设备采用卫生级管道和精密过滤组件，避免二次污染，运行数据全程可追溯，满足电子行业严苛的生产和环保要求。 上海半导体废水设备
