温州化工废水蒸发器处理

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，场地不够的现有工厂供水能力不足，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。7.真空系统:真空系统的作用是维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体。温州化工废水蒸发器处理

MVR蒸发器的优势        随着环保节能要求的进一步提高，MVR蒸发器以低的运行成本，逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的。那么与传统的多效蒸发器相比，MVR技术具备如下优势：

       （1）运行成本低。MVR蒸发设备的运行成本优势，在能源价格不断上升的情况下，电能的价格较平稳，采用MVR蒸发器对企业的竞争力将有大的提升。

       （2）不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时，操作人员必须持有压力容器使用资格证，且需要按照相关标准进行申报、审批、安检等程序，而MVR蒸发器只利用电能，不需纳入安监部门的监管。

       （3）安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源，在使用过程中存在、烫伤等安全问题，而MVR蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽，相应的安全降低。

       （4）占地面积小。在同样的蒸发处理量下，MVR所需的占地面积远低于多效蒸发设备。 嘉兴蒸发器一体化设备5、制酒工业 制酒行业我国是个古老的行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。

MVR蒸发器应用行业/MVR evaporator application industry

3、制药工业

      我国的制药行业，是个传统的行业，使用了大量的老化、旧式蒸发器，不仅降低药品质量，是浪费了大量的能源，急需升级换代减少二氧化碳的排放。MVR还用于生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥，中药的浓缩。

      4、食品行业

      在食品深加工行业，大量采用蒸发技术实现脱水的功能。如浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等。从果胶中提取的异丙醇的浓缩、芳香物的提取和浓缩、食品与发酵香料的分馏沉淀物、溶剂的精炼

      5、制酒工业

      制酒行业我国是个古老的行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。

MVR多效蒸发器

应用范围：

MVR多效蒸发器适用于：蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩，以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。

原理：

采用此种组合式蒸发方式，把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机组合在一起。采用这种MVR双效蒸发工艺打破了单个MVR蒸发工艺的局限性，同时拓宽了MVR蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料(如硫酸钠溶液3.5℃)，蒸发量较大，可以采用MVR双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次蒸汽去加热二效的物料，二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热焓后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半，从而**降低蒸发每吨水的单位能耗。

主要特点：

● 采用了降膜蒸发稳定；

● 系统的总换热面积大，压缩机过气量减少，能耗省；

● 蒸发每吨水电耗在10KW·H~20KW·H；

● 设备紧凑、占地面积小。

MVR蒸发器应用行业 1、处理工业废水（环保领域） 工业废水的浓缩和水的循环再利用。

MVR蒸发器的特点

       1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h。

       2、正常运行时该系统只用电，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，运行费用低。

       3、是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。

       4、结构紧凑，占地面积小。

       5、设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。

MVR蒸发器的防腐处理

  1、金属腐蚀：MVR蒸发器一般由钛材、不锈钢2205、316L、304等金属材质制造，就无法避免金属腐蚀，金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏，是常见的腐蚀形态。金属腐蚀又分为化学腐蚀、电化学腐蚀。

       2、温度的腐蚀：温度腐蚀一般是化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蚀，一般ph值越小,金属的腐蚀越大。

（2）蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用；温州化工废水蒸发器处理

多效蒸发器的顺流蒸发流程

 顺流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从一效开始按顺序流到三效后结束。其中加热蒸汽分两种，一效是生蒸汽，二效和三效的热源采用二次蒸汽，即一效蒸发产生的蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽，二效蒸发产生的二次蒸汽是三效蒸发的加热蒸汽。  

   原料液进入一效浓缩后由底部排出，并依次进入二效、三效，在二效和三效被连续浓缩。完成液由三效底部排出。并流加料法的优点能用各效间的压力差输送料液；因前效温度和压力高于后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑，温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修量少。其缺点是：后效温度下降后，溶液黏度逐效增加，减少了传热系数，需要大的传热面积。 温州化工废水蒸发器处理