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空心桨叶干燥机


空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证 的传热效果。空心桨叶干燥机工作原理


桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。


空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。


工业空心桨叶干燥机的特点:3.多转子设计可用于处理难以传送的物料.浙江活性污泥干燥机特点

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空心桨叶干燥机的正确安装:


1、安裝前要先查验各部件是否完好,并***整洁內部。


2、安裝后调试前要查验轴承座内是不是已引入润滑油脂,不然应充注适当润滑油脂。


3、安装旋转接头前,要用心阅读旋转接头《使用手册》,恰当安裝,以避免密封垫片的毁坏。


4、加热或冷却介质,入口管路上需加装压力表及稳压装置。入口前务必安裝安全阀,避免机器设备过压工作。加热介质温度不超额定应用温度。


5、对轴承端部单端配备的旋转接头在安裝时要留意,伸进其内壁的接管端部200mm内的表层应光洁没孔,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且规格适合。同双端安裝旋转接头相同,需经试压不漏后方可进行整机调试。


浙江活性污泥干燥机特点无锡绿禾盛专业设计制作电镀污泥**桨叶干燥机,针对行业:印染、造纸、电镀、热电、化工及污水处理厂;

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空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。

  一、空心桨叶干燥机的设备结构

  以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

  设备的**是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。

  桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。


空心桨叶干燥机热利用率高的原因


热利用率高、运行成本低的原因:


  1、干燥所需的热量不是由热体提供的,这减少了由热气带走的热量损失。


  2、由于装置结构紧凑,辅助设备数量少,热损失也减少。


  3、通过多效干燥,每吨水*蒸发250公斤蒸汽,热利用率可达到80%-90%。



  现在,您应该知道空心桨叶干燥机热利用率高、运行成本低的原因了吧。如果您对空心桨叶干燥机有任何疑问,请通过电话或电子邮件与我们联系。我们随时准备为您服务。



空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶;

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若想了解空心桨叶无锡污泥烘干机系统工艺,对其进行设计分析是必不可少的。空心桨叶从过程工艺角度看是较为简单的,接下来我们一起来简单分析一下空心桨叶干化系统的工艺设计吧!


1.工艺流程图2.干化设备简介


2.1工作原理:空心桨叶干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。**燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口,物料进入桨叶后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断改变加热界面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。然后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。


2.干燥能力强,工业化程度高;   3.低风量要求,节省尾气处理成本;浙江活性污泥干燥机特点

设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:燃烧、冷却、干燥(溶剂回收)加热、反应。浙江活性污泥干燥机特点

制药污泥桨叶干燥机原理:


  制药行业的真空桨叶干燥机,在振动的作用下,原料被送入机器并与流化床的高度一起向前移动。热空气通过流化床并与潮湿的原料进行热交换。然后潮湿的空气通过旋风分离器排出,干燥的原料通过排出口排出。


特征:


1.电机产生的振动运行平稳,维修方便,噪音低,寿命长。


2.热效率高,原料受热均匀,热交换充分,干燥能力高。与普通干燥机相比,节能可节约30%左右。


3.监管条件好,适用性广。可以通过连续变速调整原料层的厚度和机器内部的可移动速度以及静态。


4.损坏原材料表面很小。该设备可用于干燥容易破碎的原材料。即使原材料形状不规则,干燥效果也不会受到影响。


5.全封闭结构,有效地将工作环境的交叉***之间的物质和空气空间清洁干净。


6.如果原材料中含有高含水量的聚丙烯酰胺,您可以串联多套装置来提高原材料的容量。


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