旋风切削工艺是一种不连续切削，与标准铣削工艺一样，会产生逗号形切屑。考虑到相同的蜗杆几何形状和相同的角前进（相同的角速度），旋风铣削或铣削产生的切屑具有完全相同的体积，但在旋风铣削过程中，切屑更长更薄。这意味着旋风切削工艺需要较小的切削力，因此弹性变形较小，从而具有更好的表面质量。另一方面，在切屑尺寸相同的情况下，旋风铣削加工所需的切削时间比铣削少，因为切削速度和进给量更高。综上所述：旋风切削工艺具有更好的金属去除率。由于切屑的形状，切削过程中产生的热量消散到切屑本身中，无需冷却剂或切削油。这是另一个好处：干式加工。由于高温，芯片呈蓝色。即使在加工过程结束后，工件仍然保持冷状态。刀具可以涂上氮铝化钛：Ti可以防止切屑粘在刀具上，Al可以快速排除热量。螺纹加工利器-旋风铣。南京直销螺杆旋风铣产品介绍
选择适合旋风铣加工螺纹的刀具，需要考虑以下因素：螺纹类型：确定所需加工的螺纹类型，如普通螺纹、梯形螺纹等。螺纹尺寸：根据螺纹的直径、螺距等尺寸要求，选择合适的刀具。工件材料：不同的工件材料可能需要不同的刀具材料和几何形状。刀具材料：通常选择耐磨、耐高温的硬质合金材料。刀具形状：例如，刀尖角度、刃口形状等。刀具精度：确保刀具的精度满足螺纹加工的要求。生产厂家：选择品牌和可靠的刀具供应商。加工条件：考虑加工速度、切削深度等因素。成本因素：在满足加工要求的前提下，选择经济合理的刀具。刀具寿命：选择寿命长的刀具，以降低成本和提高生产效率。玄武区螺杆旋风铣工艺螺杆旋风铣的加工精度高，能够满足精密加工的要求。
在使用旋风铣加工螺纹时，可以通过powermill编程软件来控制切削参数，进入到模型区域，清理里面的一些选项框，这些是加工参数，还有旋风洗的功能栏，里面的参数是旋风洗的特有参数。其中，切削进给率可以在这边进行设置，会自动进行半径的匹配，保证在圆弧拐角的位置不进行减速，自动根据切削进给率进行计算。在使用旋风铣加工螺纹时，可以通过powermill编程软件来控制切削参数，进入到模型区域，清理里面的一些选项框，这些是加工参数，还有旋风洗的功能栏，里面的参数是旋风洗的特有参数。其中，切削进给率可以在这边进行设置，会自动进行半径的匹配，保证在圆弧拐角的位置不进行减速，自动根据切削进给率进行计算。
螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上；2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。品质螺杆旋风铣，选南京创远！
车床上作非车削加工，是在设备缺少等因素下不得已而为之的做法，然而在这个过程中，聪慧的劳动人民发现，改造后的机床，可以完成很多高效高质的加工。在车床上进行铣削加工中，旋风铣螺纹就是其中之一。我们就来了解一下旋风铣。什么是旋风铣因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名。旋风铣螺纹是旋风铣头来加工螺纹，只需一次切削就能完成螺纹的加工方法。螺纹铣刀片的制作，有几家做的特别专业，比如卡麦斯，NTK，号恩和国产的锋宜，锋宜刀具是国产旋风铣设备常用的专业刀片！螺杆旋风铣的刀具寿命长，能够减少更换刀具的频率和成本。溧水区大型螺杆旋风铣产品介绍
螺杆旋风铣的加工精度可靠，能够满足高精度零部件的加工需求。南京直销螺杆旋风铣产品介绍
旋风铣切削螺纹的优点：1、加工效率高，比传统车削加工效率高！比较高可达到10倍以上。2、产品一刀成形，偏心切削不需退刀。3、不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便。4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，甚至更高，加工精度可提高2级。5、编程方式简单快捷，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，降低工人技术要求。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法！南京直销螺杆旋风铣产品介绍
