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TOYO模组基本参数
  • 品牌
  • TOYO
  • 型号
  • E系列;G系列;M系列;Y系列;XY系列
  • 材质
  • 铝质
TOYO模组企业商机

丝杆模组和皮带模组是两种常见的直线运动传动方式,它们在结构、性能和应用方面有着明显的区别。以下是丝杆模组与皮带模组的主要区别:

1.传动方式:

丝杆模组通过丝杆和螺母的螺旋副来实现直线运动,电机转动丝杆,丝杆通过螺纹与螺母啮合,将旋转运动转换为直线运动。

皮带模组通过同步带和带轮来实现直线运动,电机驱动带轮,同步带将动力传递到另一个带轮上,从而实现工作台的直线移动。

2.精度和重复定位精度:

丝杆模组通常提供更高的精度和重复定位精度,适合要求高精度的定位和运动控制的应用。

皮带模组虽然也能提供一定的精度,但通常低于丝杆模组,适合对精度要求不是非常高的场合。

3.负载能力:

丝杆模组由于其结构和材料,通常能够承受更大的轴向负载和扭矩,适合重载应用。

皮带模组的负载能力相对较低,适合轻载或中载应用。

4.速度和加速度:

皮带模组可以支持更高的运动速度和加速度,适合需要快速移动的应用。

丝杆模组由于螺旋副的物理限制,其速度和加速度通常低于皮带模组。 TOYO G系列模组尺寸小、交期好、精度高!丝杆TOYO模组KK模组

TOYO模组

TOYO丝杆模组选型需要提供:

1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装)

2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)

3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)

4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)

5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s)

将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 无尘TOYO模组滑台TOYO E系列皮带模组位置重复精度可达±0.04mm。

丝杆TOYO模组KK模组,TOYO模组

TOYO模组应用案例:单轴

适用产业:传统制造/食品/原物料

生产线搬运装置:利用单轴电动滑台组合成XY机构,在输送带上方执行物品的搬运作业。

使用规格:GTH5/ETH14/ETH17

生产线分料装置:在传送带的生产线上,利用电动滑台做产品分类。

使用规格:GTH5/ETH14

包装整列装置:利用伺服马达与滑台搭配,可以在移动的传送带上,将不同大小的产品做整列,可以大幅节省工作时间。

使用规格:GTH5/ETH14/ETH17

溶剂表面刮平机构:利用电动滑台可等速移动的特性,可将粘稠溶剂表面做整平处理。

使用规格:GTH4/GCH4

TOYO Y系列推杆式丝杆模组介绍

TOYO Y系列模组包含Y50、Y50D、Y50L、Y65、Y65D、Y65L六种规格推杆式模组。Y50系列模组本体宽度52mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径12mm,Y65系列模组本体宽度65mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径16mm。

TOYO推杆式螺杆模组设计紧凑,占用空间小,便于在有限的空间内安装和使用。推杆式螺杆模组可以用于推、拉、提升、下降等多种线性运动,应用灵活。

Y系列推杆式模组行程可达500mm,速度可达1000mm/s,位置重复精度±0.01mm,水平负载可达110kg,垂直负载可达33KG。

采用的式CS-6T(NPN)型接近开关。 TOYO直线传动包括滑台模组、电动缸、直线电机、电动夹爪等。

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TOYO模组应用案例-多轴

使用产业:机构加工/太阳能/食品

工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在2台或3台的CNC工具机上,作为多次加工的加工件上下料的取放机构。

使用规格:X轴ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14

工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在CNC工具机上,作为加工件上下料的取放机构,成本比6轴机械手臂节省许多。

使用规格:X轴:ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14

大型物品的搬运装置:使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴电动滑台组合成一套大型物品的搬运装置,成本比6轴机械手臂节省许多。

使用规格:X轴ETH22-2支/Y轴ETH17

3次元涂胶装置:利用X-Y-Z 3轴组合成悬臂涂胶机构,可执行3次元涂胶作业。

使用规格:X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4 TOYO M系列欧规模组位置重复精度可达±0.1mm。東佑達TOYO模组线性模组

TOYO模组满足厂家低成本需求,及消费者对易用性的需求。丝杆TOYO模组KK模组

皮带模组,使用同步带和带轮来传递电机的动力,实现工作台的直线运动。以下是皮带模组的一些主要特点:

1.成本效益:相比于丝杆模组,皮带模组通常成本较低,适合预算有限的应用场合。

2.高速性能:皮带模组能够支持较高的运动速度,适合需要快速移动的应用。

3.低摩擦:皮带与带轮之间的摩擦较小,减少了能量损失,提高了效率。

4.低噪音:皮带模组在运动过程中产生的噪音相对较低,适合对噪音敏感的环境。

5.良好的防尘性和抗污染能力:皮带模组的封闭式设计有助于防止灰尘和污物的进入,降低了维护成本。

6.较轻的负载能力:相比于丝杆模组,皮带模组通常承载能力较小,不适合重载应用。

7.精度和重复定位精度:皮带模组的精度和重复定位精度通常低于丝杆模组,但对于许多应用来说已经足够。

8.易安装和维护:皮带模组的结构简单,安装和维护相对容易。

9.高柔性:皮带具有一定的弹性,可以在一定程度上吸收冲击和振动,减少对设备的损害。 丝杆TOYO模组KK模组

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