TOYO无尘系列模组有GCH系列、ECH系列以及ECB系列。具有发尘量少、寿命长的特点。可以实现与GTH/ETH/ETB系列同等的动作性能。TOYO无尘模组采用封闭式的结构，可防止异物侵入本体内部，增加抽气嘴的装置，可将机台内运作产生的颗粒抽离，并通过SGS测试认证可对应CLASS10环境使用。在高科技半导体、食品生产设备有着极高的信赖度并有效的减少对产品的污染及破坏。主要用途：用于洁净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。运用范围：贴片装置、机构装置、测试装置、检查装置。TOYO服务各大终端——宁德时代、比亚迪、华为等！新能源行业TOYO模组推杆模组
TOYOGCH系列模组可分为:GCH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KGGCH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KGGCH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KGGCH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KGGCH5S(反向同动双滑座)，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KGGCH8S(反向同动双滑座)，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG以上模组为TOYOGCH无尘系列模组，无尘等级CLASS10，使用C7级别转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mm小型电动缸系列TOYO模组千级无尘慧吉时代公司，TOYO模组专业供应商。
国内直线模组产业发展现状1.技术演进路径20世纪末由中国台湾企业主导创新，在日规基础上设计铝制轻量化模组（减重达35%）21世纪初产业向长三角/珠三角转移，本土企业数量激增至近500家（TOYO2023年调研数据）2.市场分层格局头部市场：中国台湾品牌（TOYO、HIWIN、PMI）及日系厂商主导，占据70%半导体/医疗设备份额中端市场：深圳锐健(PI)、金旺达(AKD)等本土头部企业，年营收1-5亿元，主攻泛工业领域低端市场：区域性中小厂（创锋精工、高工等）聚集，80%企业年营收不足5000万元，陷入同质化竞争3.关键瓶颈技术依赖：超60%企业仍仿制台日结构，丝杆/直线电机进口依赖度＞70%产业升级滞后：国产模组在重复定位精度（±0.05mmvs国际±0.005mm）、寿命（2万小时vs5万小时）存在代差4.发展机遇新能源/半导体设备国产化催生高精度需求，2025年本土模组市场预计突破80亿元。当前头部厂商研发投入增至营收8%（2020年只有3%），逐步突破C5级丝杆研磨、磁悬浮驱动等关键技术。关键数据：进口及中国台湾品牌仍占60%市场份额，本土企业半导体领域渗透率不足10%。光伏/锂电领域国产化率提升至35%，成为破局关键赛道。
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点，可轻易达到长行程使用条件，实现大动作范围的应用，采用铝挤型结构，内由导轨、皮带及皮带轮设计组成，为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm，并可达5000mm/s的线速度，提高机台的生产效率。皮带系列模组主要用途：多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。运用范围：生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。产业：TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备TOYO模组由于稳定与精度高的原因，在半导体行业大放异彩。
TOYOETB系列模组可分为:ECB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KG，可搭配42步进电机（速度267mm/s）/100W伺服电机（速度2000mm/s）。ECB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KG，可搭配57步进电机（速度333mm/s）/100W伺服电机（速度2000mm/s）。ECB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KG，可搭配100W伺服电机（速度1600mm/s）ECB14，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KG，可搭配200W伺服电机（速度2000mm/s）ECB17，本体宽度170mm，最大行程4050mm，可承受负载45KG，可搭配400W伺服电机（速度2000mm/s）ECB22，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG，可搭配400W伺服电机（速度2000mm/s）以上为TOYOECB无尘系列皮带模组，无尘等级可达CLASS10，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用。TOYO在产品研发上做足了准备，在原机型升级、新产品开发上持续投入，以应对市场的需求及竞争。锂电TOYO模组小体积模组
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皮带驱动模组 (Belt Driven Actuators):关键： 在滑台模组的基础上，集成同步带和皮带轮作为驱动元件。特点：高速： 运行速度远高于螺杆驱动模组（可达数米/秒）。长行程： 更容易实现长行程（几米甚至更长），成本相对螺杆驱动更低。低噪音 & 免维护： 运行相对安静，皮带系统通常维护简单。轻负载高速度： 适合负载相对较轻但需要高速运动的场合。多种马达安装方式： 同样支持各类电机。应用： 高速取放（Pick & Place）、分拣、搬运、扫描、包装、物料输送等。新能源行业TOYO模组推杆模组
