TOYO模组多轴应用案例适用行业：机构加工、太阳能设备制造、食品机械
工具机加工件取放装置(方案A-多机协同)：
应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统。此系统可跨接安装在2至3台CNC工具机之间，实现加工件的自动化、高效率上下料取放，满足多次加工需求。
使用规格：
X轴：ETH22
Y轴：ETH17
Z轴：ETH14
工具机加工件取放装置(方案B-单机集成)：
应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统，直接集成于单台CNC工具机，执行加工件的自动化上下料。相较于六轴机械手臂，此方案能够降低设备成本。
使用规格：
X轴：ETH22
Y轴：ETH17
Z轴：ETH14
大型物品搬运装置：
应用描述：采用两支同步驱动的X轴电动滑台（TOYO模组）搭配一支Y轴电动滑台，构成大型物品搬运系统。该方案在实现稳定、高效搬运的同时，相比六轴机械手臂具有明显的成本优势。
使用规格：
X轴：ETH22(数量：2支，同步运行)
Y轴：ETH17
三维涂胶装置：应用描述：利用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴悬臂结构，精确定位涂胶头，执行复杂的三维空间轨迹涂胶作业。
使用规格：
X轴：ETH14或ETH17(根据行程需求可选)
Y轴：GTH5Z轴：GTH4 TOYO模组的直线度为0.1mm/M。面板行业TOYO模组高刚性模组
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点，可轻易达到长行程使用条件，实现大动作范围的应用，采用铝挤型结构，内由导轨、皮带及皮带轮设计组成，为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm，并可达5000mm/s的线速度，提高机台的生产效率。皮带系列模组主要用途：多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。运用范围：生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。产业：TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备丝杆TOYO模组无尘轨道内嵌丝杆模组TOYO出厂的每一条模组都会经过动力、噪音测试。
在现代制造业中，产品质量和一致性是企业生存和发展的关键。TOYO模组通过精确的运动控制和稳定的性能，可以保证产品在生产过程中的质量和一致性。模组的高精度定位能力可以确保每个产品的尺寸和位置精度都在严格的控制范围内，避免了因人为误差或设备不稳定而导致的产品质量问题。例如，在电子产品制造中，TOYO模组可以保证每个电子元件的焊接位置准确无误，提高了产品的可靠性和稳定性。同时，TOYO模组的一致性也非常好。由于其采用了标准化的设计和制造工艺，不同批次的模组在性能和质量上基本保持一致。这使得企业在生产过程中可以更好地控制产品质量，提高产品的合格率。
TOYO模组型号说明：以ETH14-L20-650-BC-M40B-A4-0001为例ETH14：指的是本体型号，可根据实际情况选用不同型号的模组，按传动部件可分为丝杆模组、皮带模组、推杆模组；按使用环境可分为一般环境、无尘环境模组；按负载重量也可以分为轻载模组/重载模组。L20：指的是丝杆的导程，即电机旋转一圈，螺帽的移动距离，导程越大模组的移动速度越快，可承受的负载越小。650：指的是有限行程，可根据生产情况选择合适的模组行程。BC：指的是电机的安装方式（M、BC、BL、BR），丝杆型跟皮带型电机的安装方式有所不同。M40B：指的是三菱400W含抱闸电机，不同的电机品牌不一样。M为三菱、P为松下、T为台达等。A4：指的是3个感应器，其中A是指原点感应器，分为内置型和外置型，4为限位开关的数量（实际为外置型2个限位开关）0001：指的是模组的特注码，加特注码一般为非标模组，需与业务确定非标的内容：P（表示PIN孔）、NL\NR\NRL（表示集中注油方式）、EB（表示外观黑色处理）、CMK（表示马达传动配件追加键槽）Toyo模组，品质铸就品牌，信赖源自实力。
在现代制造业中，产品质量与一致性是企业立足与发展的重要基础。TOYO模组凭借其精密的运动控制与可靠的性能表现，为生产过程中的品质把控提供了有力支持。模组具备的高精度定位特性，能有效确保产品关键尺寸与位置的准确性，严格满足工艺要求，切实减少因人为因素或设备波动导致的质量偏差。以电子产品制造为例，TOYO模组可精确控制电子元件的焊接位置，从而保障焊接品质，提升产品的可靠性与使用寿命。同时，TOYO模组本身也具备优异的批次一致性。依托标准化的设计与制造流程，不同批次模组的性能与品质保持稳定可靠。这使得企业在生产过程中能够持续输出符合标准的产品，有效提升产品合格率。TOYO服务各大终端——宁德时代、比亚迪、华为等！滑台模组系列TOYO模组高速皮带模组
TOYO ETB系列皮带模组行程可达3500mm。面板行业TOYO模组高刚性模组
TOYO提供丝杆模组与皮带模组两种直线运动解决方案，满足不同应用需求：结构与传动：丝杆模组： 电机驱动精密丝杆旋转，带动螺母及滑块直线运动。皮带模组： 电机驱动皮带轮，通过同步皮带带动滑块运动。性能差异：精度与刚性： 丝杆模组精度和刚性更高，适合精确定位与稳定支撑。皮带模组精度和刚性略低，但能满足多数工业需求。速度与行程： 丝杆模组可实现高速运行。皮带模组在长行程应用中通常能达到更高线速度，且速度调节范围更宽，动态响应佳。维护与成本： 丝杆模组需定期润滑，维护要求较高但耐用性好。皮带模组维护简便，但皮带作为耗材后期可能需要更换。典型选型应用：选丝杆模组： 追求高精度、高刚性、高速稳定性的场景（如精密机床、半导体设备、机器人关节、精密测量）。选皮带模组： 需要长行程、极高速度、频繁变速启停或成本敏感型的长距离应用（如自动化产线搬运、物流分拣、大型面板设备、扫描/打印设备）。选型关键： 明确应用对精度/刚性、速度/行程、维护成本的优先级，即可高效选择合适的TOYO模组类型。面板行业TOYO模组高刚性模组
