广东脉冲仓式泵

3：连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4：所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验，压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**，保证管道无泄**。5：金属波纹膨胀节（补偿器）在安装后需要将（膨胀节）运输用的固定螺栓松开20毫米以上（符合膨胀值），螺杆只能起到导向作用、使其在一个方向可以自由移动或可以使其在2个方向位置移动。6：法兰的连接要保证密封，必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。7：管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头（油任）。8：控制电缆接线前，请仔细核对图纸，避免返工。仓式泵，适用于多种温度范围，适应性强。广东脉冲仓式泵

（三）顺动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至顺动，指示灯亮。按下排气阀开关，排气阀开，灯亮。加料料位未满时，突然停止加料。关闭各阀，打开进气阀，系统按照本页上半部顺序执行。一个工作循环结束后停运。（四）自动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至自动，指示灯亮。系统将按照设定程序自动切换。系统循环执行二至三遍。当***一次送料结束时，人工切换至“手动”，开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽，自动系统操作试运行结束。广东脉冲仓式泵仓式泵，结构简单，易于安装和维护。

仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。

3：当所有入口阀关闭并发回密封信号后，输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开，输送空气分别通过管路进入输送泵内。4：当输送压力低于设定的结束压力（）后，延时20秒后，输送空气阀和流化空气阀关闭，此次的输送结束。5：待条件满足时,开始新的输送循环。6：程序自动疏通若在输送中，输送压力高于设定的压力值，输送空气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭；当输送压力下降到设定值时，上述阀将再次通过相应的电磁阀线圈和得电打开,直到输送压力符合输送完成的数值要求。在初步的设计中，关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为，重新打开上述阀门的压力为。在调试中，将根据实际情况对上述的3个值（即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力）有所调整和增加设置。仓式泵，适用于连续作业，提高生产效率。

系统工艺参数输送物料：粉煤灰输料管径：φ108×7（DN100）输送用压缩空气品质：含尘粒径：<1μ含尘量：<3mg/m3含油量：<3mg/m3含水量：压力**-2°C工期压力：：含尘粒径：<μ含尘量：<1mg/m3含油量：<1mg/m3含水量：压力**-20°C工期压力：：每台炉平均输送耗气量：：：*3灰库仪控用气量：~1Nm3/min输送用风压：：≥1％物料容重：：灰库配电箱：三相四线380VAC，50HZ；容量~100KW；PLC控制柜电源进线：单项三线220VAC,50HZ；容量16A；UPS电源进线：单相三线220VAC，50HZ；容量。高效仓式泵，确保流体稳定输送无泄漏。青海4立方仓式泵

仓式泵，高流量设计，满足大流量输送需求。广东脉冲仓式泵

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统（一）、系统设备开停车顺序开车前准备工作：（1）接通电源，各指示灯亮。（2）开启空气压缩机，放净贮气罐中的冷凝水。（3）观察控制元件，控制气路压力，调至0.4~0.5Mpa。（4）对各处阀门进行检查，进行多次启闭，确保动作灵活，正确到位，指示灯指示正确。（5）检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置，指示灯指示正确。（6）检查并确认控制台上各仪表及其显示数值，在设定要求的范围以内。开车顺序：（1）开启布袋除尘器开启仓式泵控制系统；广东脉冲仓式泵