TOYOETH系列模组可分为:ETH13，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载70KGETH14，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载110KGETH17，本体宽度170mm，最大行程1250mm，可承受负载120KGETH22，本体宽度220mm，最大行程1500mm，可承受负载150KGETH17M，本体宽度170mm，最大行程2200mm，可承受负载120KGETH22M，本体宽度220mm，最大行程2400mm，可承受负载130KGTOYOETH系列模组采用C7级转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mm。TOYO模组由于稳定与精度高的原因，在半导体行业大放异彩。长行程TOYO模组皮带模组
TOYO 多轴连结模组凭借独特设计与强大功能，在工业自动化领域占据重要地位。其设计极为便利，可实现 XY 二轴、Z 三轴、R 四轴，甚至如两支 Y 轴与两支 Z 轴组合的六轴等多种配置，通过将单一的直线运动拓展为平面或曲线运动，不仅极大提升了操作便利性，还缩短了客户设备的组装工时，同时让设备外型更具美观一致性。在实际应用中，TOYO 多轴连结模组适配多种高频使用场景，龙门型、悬臂型、十字型等多轴应用组合广泛应用于各类设备，搭配多轴控制器后，能够精细执行圆弧、插补运动，满足复杂工艺需求。其运用范围十分，从点涂胶装置、电子零件检查设备，到 CCD 基板检查装置、点焊装置，都能看到它的身影。在产业层面，半导体设备、FPD 产业设备、太阳能设备等制造领域，以及食品设备、包装设备、CNC 加工设备等传统行业，TOYO 多轴连结模组均发挥着关键作用，以性能推动各产业自动化升级。滑台模组系列TOYO模组悬臂模组TOYO在产品研发上做足了准备，在原机型升级、新产品开发上持续投入，以应对市场的需求及竞争。
TOYO模组型号介绍。
以ETH14-L20-650-BC-M40B-A4-0001为例说明：
ETH14-本体型号：基础结构型号（此处ETH14）。决定模组框架尺寸、导轨类型及承载能力。
选型依据：按传动部件（丝杆/皮带/推杆）、使用环境（标准/无尘室）、负载能力（轻载/重载）选择。
L20-导程(mm)：丝杆导程：电机转一圈，螺母移动距离。影响：导程越大，移动速度越快，推力负载能力通常降低。
650-行程(mm)：负载平台有效移动距离。选型依据：根据应用所需工作范围选择。
BC-电机安装方式：标识伺服电机接口和方向（如M,BC,BL,BR）。匹配性：代码需与本体型号(ETH14)和传动类型(丝杆)匹配。
丝杆/皮带的代码体系不同。M40B-标配电机：M：品牌为三菱(MITSUBISHI)。40：功率400W。B：含电磁抱闸。兼容性：可选配其他品牌电机（如P-松下,T-台达），客户通常也可自配兼容伺服电机。
A4-传感器配置：A：原点传感器类型-A/B=内置型，C/D=外置型。
4：限位传感器数量-此代码通常表示配置2个限位开关（正负限位各一）。
0001-特注代码：标识特殊定制要求。常见示例：P：销钉孔，NL/NR/NRL=集中注油(左/右/双侧)，EB=外观黑色处理，CMK=马达传动配件追加键槽。
含特注码时，必须与业务确认具体非标内容。
TOYO丝杆模组选型需要提供：1、模组的安装方式（水平安装/壁挂安装/垂直安装）2、负载的重量（水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样，模组水平安装的负载一般是垂直负载的3倍）3、负载的力臂（参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表，不同负载重量的力臂不一样。）4、模组滑座运行的有效行程（有效行程的长短会影响丝杆的细长比，超出模组的标准行程需要降速使用，否则丝杆会偏摆严重，产生异响，影响使用寿命）5、生产时所需的速度、加/减速度（TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s）将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。TOYO模组的等高度为0.1mm/M。
TOYO模组应用案例：单轴适用产业：传统制造/食品/原物料生产线搬运装置：利用单轴电动滑台组合成XY机构，在输送带上方执行物品的搬运作业。使用规格：GTH5/ETH14/ETH17生产线分料装置：在传送带的生产线上，利用电动滑台做产品分类。使用规格：GTH5/ETH14包装整列装置：利用伺服马达与滑台搭配，可以在移动的传送带上，将不同大小的产品做整列，可以大幅节省工作时间。使用规格：GTH5/ETH14/ETH17溶剂表面刮平机构：利用电动滑台可等速移动的特性，可将粘稠溶剂表面做整平处理。使用规格：GTH4/GCH4TOYO模组种类多，可根据客户需求选择不同的产品规格！标准TOYO模组龙门模组
Toyo模组，助力企业降本增效，提升利润空间。长行程TOYO模组皮带模组
在现代制造业中，产品质量与一致性是企业立足与发展的重要基础。TOYO模组凭借其精密的运动控制与可靠的性能表现，为生产过程中的品质把控提供了有力支持。模组具备的高精度定位特性，能有效确保产品关键尺寸与位置的准确性，严格满足工艺要求，切实减少因人为因素或设备波动导致的质量偏差。以电子产品制造为例，TOYO模组可精确控制电子元件的焊接位置，从而保障焊接品质，提升产品的可靠性与使用寿命。同时，TOYO模组本身也具备优异的批次一致性。依托标准化的设计与制造流程，不同批次模组的性能与品质保持稳定可靠。这使得企业在生产过程中能够持续输出符合标准的产品，有效提升产品合格率。长行程TOYO模组皮带模组
