企业商机
罗茨真空机组基本参数
  • 品牌
  • 马德宝
  • 型号
  • JZJL/JZJPH(2H)/JZJ2S等罗茨真空机组
罗茨真空机组企业商机

在分子蒸馏处理化工中间体的过程中,罗茨真空机组展现出高效稳定的性能。化工中间体如聚乙二醇的提纯,需要在高真空下去除低沸点杂质,传统蒸馏方法易导致产品分解。罗茨真空机组能快速建立并维持10-3Pa的高真空环境,使中间体在较低温度下实现分离提纯。机组的抗腐蚀设计可适应化工物料的特性,避免设备被腐蚀损坏。某化工企业使用该机组后,聚乙二醇的纯度从92%提升至99.5%,杂质含量降低至0.1%以下,产品达到医药级标准,拓展了产品的应用领域,提高了经济效益。罗茨真空机组助力半导体级六氟化钨生产,满足高真空需求。无泄漏罗茨真空机组生产企业

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太阳能行业的光伏组件封装中,罗茨真空机组用于真空层压工艺。光伏组件的层压过程需要在真空环境下进行,以去除组件内部的空气和气泡,确保EVA胶膜与电池片、玻璃的紧密贴合,提高组件的可靠性和使用寿命。罗茨真空机组能快速将层压腔内的真空度抽至10-2Pa,在层压过程中持续维持真空环境。机组的抽速稳定,能确保层压过程均匀,避免组件出现气泡、脱层等问题。某光伏组件厂使用该机组后,组件的封装合格率从95%提升至99.5%,组件的抗老化性能提升,使用寿命延长至25年以上,符合国际光伏组件标准。无泄漏罗茨真空机组生产企业罗茨真空机组搭配气液分离器,能高效抽除含大量水蒸气的混合气体。

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JZJPH(2H) 系列由罗茨泵为主泵、滑阀泵为前级泵串联组成,整套集成于同一机架,配套电磁充气阀(停机前充气防返油)、冷却水管与 PLC 控制系统,结构紧凑占地减少 30%。机组抽速比 4:1-10:1,极限压力 1×10⁻²Pa,抽气速率 70-1200L/s,电机总功率 3-30kW,通过真空继电器实现自动启闭。在电力行业变压器、真空浸渍工艺中,可将绝缘油中气体含量从 5% 降至 0.1% 以下;在真空冶炼中,能快速将炉内压力从大气压降至 10Pa,缩短升温时间 20%。罗茨滑阀真空机组具有***的节能效果,真空度高,高真空区间抽气量大,可***用于电力工业行业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍,真空干燥工艺中;是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥和航空模拟实验较为理想的真空设备。如果抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体,应加装过滤装置。

罗茨机组设计寿命通常为 8 年,但实际寿命受介质特性、润滑状态与运行负荷三重因素影响,偏差可达 50% 以上。介质方面,处理含硫、氯等腐蚀性气体(如化工尾气)时,若未采用防腐材质,泵体腐蚀速率可达 0.2mm / 年,寿命缩短至设计值的 40%(* 3-4 年);而处理干燥洁净空气时,寿命可延长至 10 年以上。润滑状态直接影响传动系统寿命,润滑油含水量>0.5% 时,齿轮磨损速率增加 3 倍,转子同步性偏差超 0.05mm,引发振动增大(从 0.5mm/s 升至 1.2mm/s);润滑油每超期 1000 小时更换,轴承寿命减少 20%。运行负荷方面,长期超压差工作(如许可压差 10⁴Pa 时持续在 1.5×10⁴Pa 运行),转子温度会超 120℃,热膨胀导致间隙从 0.2mm 缩小至 0.05mm,故障率提升 3 倍,甚至引发转子卡死。通过介质预处理(如脱硫、干燥)、定期(2000 小时)更换合格润滑油、控制压差在许可值 80% 以内(如许可 10⁴Pa 时实际控制≤8×10³Pa),可有效延缓寿命衰减,使机组寿命从 5 年延长至 8 年。罗茨真空机组可在 260-270℃工况下,抽除水蒸汽与脂肪酸混合气体。

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医药化工行业的原料药生产中,罗茨真空机组用于真空蒸馏工艺,提升了产品纯度。许多原料药的合成过程需要通过蒸馏进行分离提纯,传统蒸馏易受空气影响导致产品氧化。罗茨真空机组能为蒸馏系统提供稳定的高真空环境,真空度可达10-3Pa,使原料药在较低温度下蒸馏,减少氧化反应的发生。机组的抗腐蚀设计可适应化工原料的特性,延长设备使用寿命。某医药化工企业使用该机组后,原料药的纯度从95%提升至99.8%,杂质含量符合药典标准,产品顺利通过GMP认证,拓展了国内外市场。罗茨真空机组配备自动气动安全阀,防止停机时水倒灌。航天模拟试验罗茨真空机组全国售后响应

罗茨真空机组可在 - 10℃至 40℃环境稳定运行,适配高低温工艺场景。无泄漏罗茨真空机组生产企业

在太阳能行业的太阳能薄膜电池生产中,罗茨真空机组发挥着重要作用。太阳能薄膜电池的薄膜沉积工艺对真空环境要求极高,如碲化镉薄膜电池的制备,需要在高真空下进行溅射沉积。罗茨真空机组能为沉积系统提供稳定的高真空环境,真空度可达10-4Pa,有效排除系统内的杂质气体,确保薄膜的纯度和致密性。机组的运行可靠,能适应长时间连续生产,满足光伏产业大规模生产的需求。某薄膜电池厂引入该机组后,电池的光电转换效率提升了1个百分点,产品的稳定性增强,使用寿命延长,推动了薄膜电池技术的产业化进程。无泄漏罗茨真空机组生产企业

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化工真空蒸馏场景需罗茨机组精细匹配分离需求,**是压力梯度与抽速协同。处理乙醇 - 水共沸物(分离乙醇纯度 99.5%)时,采用 “罗茨泵(抽速 300L/s)+ 液环泵” 二级组合,通过 PID 调节将蒸馏塔压力稳定在 5kPa,使乙醇沸点从 78℃降至 80℃(避免热敏性杂质分解),溶剂回收率从 65% 提升至 95%。分离高沸点石油组分(如重质润滑油)时,需在机组前端叠加大气喷射器(压缩比 10:1),实现 0.1kPa 极限压力,配备响应时间<0.3 秒的压力控制系统,确保塔内压力波动≤±0.2kPa,避免组分焦化。材质方面,接触酸性馏分(如原油蒸馏)的泵体采用 316L 不锈钢(含 ...

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