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TOYO机器人基本参数
  • 品牌
  • TOYO机器人
  • 型号
  • CLTF2;E系列;G系列;M系列;Y系列
  • 类型
  • 直线电机;丝杆模组;皮带模组
  • 材质
  • 铝质
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 适用范围
  • 工业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 东佑达机器人
TOYO机器人企业商机

XC100 驱动器特点

多样化控制接口:支持 IO控制、RS485通信控制、脉冲控制,提供灵活的集成方案。

集成化配置与监控软件:必须搭配软件 TOYO-Single 使用。

软件功能涵盖:轴运动控制参数修改与设定位置点设置实时信号与数据监控

智能原点回归功能:无需外接原点传感器。通过实时扭力检测判断机械原点位置。到达原点后自动输出回原完成信号。

行程保护与限位:可通过软件设置行程软限位。触发软限位时产生限位报警。注意: 软限位报警无法区分正/负方向限位。

输入/输出 (I/O) 配置:数

字输入点: 14个

数字输出点: 10个

接线方式: 支持 NPN 型信号接口。

位置保持与编码器特性:

采用增量式编码器。断电后位置信息丢失。每次上电重启后必须执行回原点操作以建立参考位置。

扭力到达控制:支持扭力控制模式。当动作过程中达到预设扭力值时,即判定当前动作完成。

脉冲控制模式与抗干扰建议:支持集电极开路输出 (OC) 和差分信号 (Line Driver) 两种脉冲控制方式。

强烈建议: 优先使用差分控制 (Line Driver) 方式,因其抗干扰能力优于集电极开路方式。 慧吉时代供应的 TOYO 机器人助力光伏企业生产效率提升 40%,降本约 20%。面板行业TOYO机器人ISO14001

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TOYO直线电机分类:有铁芯平板型直线电机、无铁芯U型直线电机、轴棒型直线电机。有铁芯平板型直线电机分为:G系列与一般系列;G系列:速度可达:2500mm/s,水平负载:3-20KG,行程可达:2520mm,精度:±1~2μ。一般系列:速度可达:2500mm/s,水平负载:20-120KG,行程可达:8000mm,精度:±1~2μ。无铁芯U型直线电机:速度可达:2500mm/s,水平负载:4-15KG,行程可达:1290mm,精度:±1~2μ。轴棒型直线电机:速度可达:2500mm/s,水平负载:15-51KG,行程可达:1940mm,精度:±1~2μ。新能源行业TOYO机器人华南总代理慧吉时代的 TOYO GTH8 直线模组水平负载达 100kg,满足重型物料搬运需求。

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直线模组的磨损情况会直接影响其性能和精度,因此定期检查和判断其磨损情况是非常重要的。以下是一些判断直线模组磨损情况的方法:1.视觉检查:检查导轨和滑块的表面是否有划痕、磨损或损伤。观察滑块和导轨的接触面是否有明显的磨损痕迹或变色。检查是否有异物嵌入导轨或滑块,如金属屑、灰尘等。2.手感检查:手动推动滑块,感受其运动是否顺畅,是否有异常的摩擦感或震动。检查滑块在导轨上的固定是否牢固,是否有松动现象。3.功能测试:进行重复定位测试,检查直线模组的定位精度是否下降。测试直线模组的运动速度和加速度,看是否有明显的下降。4.测量工具:使用千分尺、测微计等精密测量工具测量滑块和导轨的尺寸,看是否有超出公差范围的磨损。使用激光干涉仪等高精度测量设备来检测直线模组的运动精度。5.润滑油分析:检查润滑油的颜色和粘度,如果颜色变黑或粘度降低,可能是磨损产生的金属屑混入了润滑油中。6.噪音和温度监测:听直线模组运动时是否有异常噪音,如异响可能是磨损的迹象。检测直线模组运动时的温度变化,异常温升可能是由于摩擦增加导致的。

TOYO机器人的应用领域极为广,涵盖了半导体、光伏、电子、机械制造等众多关键行业,并且在每个行业中都展现出独特的创新应用实践,为行业的发展注入了强大的活力。在半导体行业,芯片制造是一个高度复杂和精密的过程,对生产设备的精度、稳定性和自动化程度要求极高。TOYO机器人在芯片制造的多个环节发挥着不可或缺的作用。在晶圆传输环节,TOYO机器人的高精度定位和轻柔抓取能力确保了晶圆在不同工艺设备之间的安全、准确传输。其机械臂采用了特殊的材料和结构设计,能够在高速运动的同时保持极低的振动,避免对晶圆造成任何微小的损伤。在芯片封装测试阶段,TOYO机器人可以精确地将芯片放置在封装模具中,并完成复杂的测试探针操作。通过与先进的测试设备和软件系统集成,它能够实现对芯片性能的快速、准确测试,及时筛选出不慧吉时代科技 TOYO 机器人可重复使用,模块化设计提升企业设备复用率。

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多轴模组在工业生产中发挥着至关重要的作用,主要体现在提升生产效率和产品质量两个方面。首先,多轴模组能够实现高速、高精度的运动控制,从而大幅缩短生产周期。例如,在电子制造行业中,多轴模组可以快速完成PCB板的点胶、焊接和检测等工序,显著提高生产线的吞吐量。其次,多轴模组的高精度特性能够确保产品的一致性和可靠性。在精密加工领域,如光学元件制造或半导体封装,任何微小的误差都可能导致产品失效。多轴模组通过精确的运动控制,能够将加工误差控制在极小的范围内,从而保证产品质量。此外,多轴模组还可以与视觉系统、力传感器等设备配合使用,实现智能化生产,进一步提高生产效率和产品良率。慧吉时代的 TOYO ETH 系列模组负载覆盖 30-130kg,适配多行业自动化需求。短交期TOYO机器人直线电机

慧吉时代科技 TOYO 机器人交货周期短,常规产品 7-15 个工作日即可交付。面板行业TOYO机器人ISO14001

电夹爪,也称为电动夹爪或电动抓手,是一种利用电动机驱动的夹持装置,广泛应用于自动化行业中的各种操作和搬运任务。以下是电夹爪在自动化行业的一些主要应用场景:1.机器人应用:拾取与放置:在装配线上,电夹爪用于机器人的末端执行器,进行零件的拾取、搬运和放置。包装与码垛:在包装或码垛机器人中,电夹爪用于抓取和堆放产品。2.物流与仓储:自动搬运:在自动化仓库中,电夹爪用于从货架上取下货物或将货物放置到指定位置。分拣系统:在物流中心,电夹爪可以根据订单需求对产品进行分拣。3.电子制造:组装:在电子组件的自动化装配过程中,电夹爪用于精确地组装小型零件。测试:在电子产品测试环节,电夹爪用于固定器件,以便进行功能测试。4.汽车制造:焊接:在汽车制造过程中,电夹爪用于固定汽车零部件,以便进行焊接作业。面板行业TOYO机器人ISO14001

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