硅胶印花的工艺技术主要
传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了，面对严重下降的市场情况，因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式，让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展，因为人们的需求和对事物的要求，现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。
硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶，即在对纺织品印花加工过程中，用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材，使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好，表现力强，而且耐洗、耐晒、不脱色，重要的，是对人体以及环境都没有任何危害。 K3台板印花机可以印服装裁片吗？江苏印花机哪里买
网纱的选择：“目数”是丝网的规格单位，指1英寸的长度上，有多少个孔。有些人习惯用T表示，指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。
网纱有平织和斜织，单丝和双丝，一般机印用双丝，结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的，黄纱主要是250目以上的，白纱在晒版时折射比较多，会影响到网版质量，所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细，选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目，或80目，印油墨选目数高的。水浆（水性浆料）色块100-120目，网点150-200目，色块胶浆（水性胶浆又称水性油墨）一般在120目，胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上，厚版浆一般在50-80目，感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高，透墨量就越小，如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版，所以要求印刷时油墨的颗粒度要小，否则不易下墨。相反，低网目数的网纱在印刷时易下墨，但也易渗墨，图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊，根据实际需要来选择。
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油性硅胶印花和水性硅胶印花的不同
油性硅胶印花跟水性硅胶印花都是用来丝印在布料上面做产品的。 水性硅胶是以水作为介质的硅胶，油性硅胶是不溶于水的，相比较油性硅胶优点比水性硅胶优点略多一点。
油性硅胶印花是适用于手工台丝印, K3台板印花机及织带机印，是一种通过丝网印刷，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种液态硅胶。目前市场上面有单组份跟双组份之分！双组份的比例一般都是10:1或者1:1，还有100:2！
油性硅胶印花印刷不脱层，可套色，突破了硅胶印花色彩单一，花色单调，极少用于时装领域的瓶颈，给服装界提供了极具前景的装饰材料。丝印后的图案具有强烈的立体感，且手感柔软。丝印图案具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。具有环保，高透明无毒无害/可印套色,印套色时不脱/可印多种效果,亮光/哑光，直角/圆角等优点！油性硅胶印花，具有的附着力、强度高、亮度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、无毒无害等特点。
开印花厂的您是不是在为这些问题让人伤透脑筋?
印花工人工资高，印花成本大！
手工印花由于工人的原因导致印花精度不准确，印花效果也不好！
产品多样、只有的椭圆机只适用于印一部分，导致客户迟迟不下单！
已经有了平网导带机，但是要经常打小样、补数。严重影响生产效率！
已经有了数码印花机，但是只适合印小批量。印大批量效率低，竞争不过对手！
传统手工印花不能长期工作，影响效率导致不能按时完成交期。客户被竞争对手抢走！
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如何区分打底浆好坏？
现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下！大家怎么来区分，怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢？有几个方法和大家一起来探讨. （转）
先说几个生产使用过程中遇到的问题。
1. 有些打底浆使用过程中会越来越稀，直到不能使用。
(1) 两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净；
(2) 因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。
2. 丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。
（1）网纱太细。建议1000目左右晒厚板网，不能解决问题。
（2）那就是打底浆的问题了。建议换浆！！
3. 透明度问题。
(1) 出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了！但是不好套位。
(2) 选用透明度稍微好一点的打底浆！！
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间接丝网印刷：前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷，但只能印一些规则的几何形体，如平面、圆柱面、圆锥面等，对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体，则必须用间接丝网印刷的方法来印，其工艺常由两个部分组成：平面丝网印刷和转印，即丝网印刷图像不直接印在承印物上，而先印在平面材料上，再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如，先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像，再用富有弹性的硅胶头，如同盖章似的从玻璃板上吸取油墨图像，然后移印到异形面上：间接丝网印刷的另一种类方法是花纸转印，如：丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的主要领域。江苏印花机哪里买
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我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
