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印花机企业商机

相比手工台板印花,台板印花机的定位、刮印、封油、移位等整个印刷过程全自动印刷,无需人工干预,极大降低印花师傅的劳动强度;台板印花机刮刀压力保持一致,刮印平稳,封油均匀,印花色差缩小,转移了印花品质对印花师傅的高度依赖;台板印花机每三秒左右刮印一次,每小时800-1200次持续不间断运行,生产效率得以大幅提升。台板印花机可选配侧翼热风干燥箱,替代吊扇满车间吹风,集中热风边印边干燥,保证印刷品质的同时做到了节能降耗,降低生产成本;台板印花机可定做从600mm×900mm到3200mm×2000mm的印刷幅面;满足不同印刷幅面的需求;台板印花机机械重复精度±0.1mm,套印精度±0.1mm;能够满足精细网点印花;台板印花机设计有快速对版装置,快捷、简单的换版装置,一次对版后换版无须再重复对版。不会因换版而降低生产效率;台板印花机采用触摸屏人机对话界面,多种人性化工作模式,特别设计有多遍打底次数设定程序,打底次数任意设定,打底过程自动完成,操作简单易懂多台台板印花机只需一名位操作手,极大降低人工成本。解决当前企业招工难的大烦恼。台板印花机通用于220V电源和三相电源,功率0.75KW,方便节约,适合更多用户。随着科技的发展,印花机越来越先进,也越来越人性化。K3台板印花机结构

①把网框放在全自动走台丝印机放网版的位置上,固定好网框,对好位,然后按开关启动走台丝印机就可以了。②去自动走台丝印机刮板压向丝网,刮刀刮动时保持50-60°角,刮刀以一定的速度作刮墨动,使印料在刮刀压力的作用下,从镂空图文部分的丝网孔中漏印到承印物上,刮刀刮过后丝网回弹与承印物分离。视印刷面积的大小和刮板的长短。印版版面要刮干净,不能有印料留在印版的图文处。③结束后关掉机器,拿出网框,从台板上取出承印物。深圳硅胶厚板印花机硅胶厚板印花K3台板印花机特别擅长同版多遍印花,也就是目前当下流行的硅胶厚板或者牙刷印花工艺。

全自动印花机又名裁片印花机,主要运用于服装成衣、裁片上多色套印。此类机器每一印头都配置一台IR闪烘型烘干机,确保浆料再下一套色印花时,不沾坏花形。一般烘干只要3-10秒即可达到浆料表干,节能环保、有效提高印花速度。优点1、无限扩展:模块化组合,具有可扩展性,套色不够时可扩充印头。方便快捷2、无需机印网框:全自动印花机的丝网版,可随意调节大小,印花厂不需使用机印网框。3、多种操作模式:印花厂可根据使用的浆料选择不同的模式。一般分为胶浆印花模式和油印模式。主要区别是胶印-刮刀自动回墨防止堵板。

发泡印花包括高发泡、低发泡和绒面发泡这三种方法。这几种工艺一般情况下是和结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺。在这里需要注意三点。1.发泡印花颜域一定要印在织物面料上,千万不要在下面印打底色,这是因为,如果发泡印花浆印在底浆,其上面水洗牢度很差。2.要把发泡印花版尽量安排在所有印花版之后印。这是因为在机器印花过程中如果提前印发泡浆,在中间的干燥过程中,发泡会发的很高,这样会影响其他颜色印花。把它安排较后一版来印也是为了在较后拾片之前多走几个烤炉,即可一次完成发泡印花工序,从而节省一道发泡工序。台板印花机可以印足球吗?

油性硅胶印花和水性硅胶印花的不同油性硅胶印花跟水性硅胶印花都是用来丝印在布料上面做产品的。水性硅胶是以水作为介质的硅胶,油性硅胶是不溶于水的,相比较油性硅胶优点比水性硅胶优点略多一点。油性硅胶印花是适用于手工台丝印,K3台板印花机及织带机印,是一种通过丝网印刷,可以牢固地粘附于纺织品表面的特种液态硅胶。目前市场上面有单组份跟双组份之分!双组份的比例一般都是10:1或者1:1,还有100:2!油性硅胶印花印刷不脱层,可套色,突破了硅胶印花色彩单一,花色单调,极少用于时装领域的瓶颈,给服装界提供了极具前景的装饰材料。丝印后的图案具有强烈的立体感,且手感柔软。丝印图案具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。具有环保,高透明无毒无害/可印套色,印套色时不脱/可印多种效果,亮光/哑光,直角/圆角等优点!油性硅胶印花,具有的附着力、强度高、亮度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、无毒无害等特点。胶厚板印花硅胶无毒无味,属于环保级新材料。东莞贴纸印花机

台板印花机好还是椭圆机印花好?K3台板印花机结构

用于丝网印刷过程中的胶条,一般也称为胶刮。大多数采用PU材料制成,根据丝网印刷的承印物的特性、印刷图案的精度要求以及印刷方式的不同,可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶。刮胶的硬度特指其表面的硬度。常以邵氏硬度表示,硬度范围在55°至95°,以5个肖氏度为等差递减。这一范围在网印行业作为硬度衡量的标准。55-65°为软性,70-75°为中性,80-85°为硬性,90-95°为特硬性。根据切面形状可分为平口性,尖口型和坡口型,不同的切面可以使油墨流过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度,丝印刮胶的切面形状还决定了丝印刮胶与承印材料表面的相适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图象的精细度。在纸张及纺织品等普通材料印刷中平口型刮胶用得相对较普遍,这类刮胶与承印材料的适应能力适中,产生的压力比较大,油墨是被刮离网版而不是在压力作用往下后,流过过网版,因此油墨过量较小,平口型刮胶是粗细线条印刷和网点印刷的理想选择。尖口型胶刮适用于曲面印刷,玻璃和塑胶瓶,可以很好地控制油墨流过量,也适于纺织品上精细印刷。坡口型丝印刮胶,适用于印刷网目大,不规则图案印刷,如容器,网版与承印材料接触面大,过墨量大。K3台板印花机结构

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