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印花机企业商机

小型跑台印花机的特点:

1.升机原有手工印台成自动台,无需改台,只要安放印花机即可实现自动化。

2.解决人工劳动强度大 招人难 留人难

3.供电运行非蓄电池式,无需停机充电,利用原台板导电槽即装即用

4.适合鞋材、皮革,衣片箱包布,拖鞋、橡塑礼品等印花,承印物高度可调

5.对位精细,码仔定位,印刷精度达±0.05mm,适合厚版印花

6.连续印花(连续印刷、不受长度影响)、跳板印花(跳一个位置、印一次)任意选择桌面式走台印刷机,让您原有的手工台升级自动台。


台板印花机可以印伞类吗?广东印花机

博研正在服务于超过850+企业用户,遍布广东、福建、浙江、河北、江苏、四川、河南、辽宁、广西、新疆、越南、伊朗、泰国、印度尼西亚、柬埔寨、孟加拉、斯里兰卡、菲律宾、缅甸、印度等地域。博研**+行家的售后服务团队,精通掌握各种丝网印刷工艺、油墨、胶浆、制版、承印物性质、调色、烫金、植绒、压烫、转印、厚板、拉浆、发泡、拔印、四色、专色等多种工艺,强有力支撑客户生产,为客户使用K3台板印花机保驾护航,保障客户投资无后顾之忧。

博研公司欢迎海内外新老客户前来考察并选用K3台板印花机,我们将热诚为您提供台板印花生产线设计、工艺测试、安装调试、培训以及售后服务等全套支持,帮助您实现台板印花自动化,减少对专业人员的高度依赖,降低管理和生产成本,提升产能及品质。

    江西印花机平台K3台板印花机可以印春联对联吗?

丝网印刷有的时候会出现一种距离把控不好的局面发生,这就需要版间距测量校准装置。一种平面丝网印刷机版距测量校准装置,这里面需要做好高度距离的控制,而且需要垂直固定于支架,高度计测量端向上且垂直于丝网版和丝网版的卡盘。


那么什么是丝网印花?丝网印花特点,丝网印花多用于夏季文化衫、T恤衫、polo衫等针织衣物上,所以是企业夏季定做工作服常用的一种印花工艺。

丝网印花有分很多种类,例如:水浆印花、胶浆印花、发泡印花、植绒印花、光敏变色印花、热敏变色印花、水变印花、荧光印花、香味印花、烫金烫银等,这些统统都是属于丝网印花。而在定做工作服中,应用多的就是胶浆印花、发泡印花、烫金烫银等!


丝网印刷必须了解的基本常识

网纱的选择:“目数”是丝网的规格单位,指1英寸的长度上,有多少个孔。有些人习惯用T表示,指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。


网纱有平织和斜织,单丝和双丝,一般机印用双丝,结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的,黄纱主要是250目以上的,白纱在晒版时折射比较多,会影响到网版质量,所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细,选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目,或80目,印油墨选目数高的。水浆(水性浆料)色块100-120目,网点150-200目,色块胶浆(水性胶浆又称水性油墨)一般在120目,胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上,厚版浆一般在50-80目,感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高,透墨量就越小,如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版,所以要求印刷时油墨的颗粒度要小,否则不易下墨。相反,低网目数的网纱在印刷时易下墨,但也易渗墨,图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊,根据实际需要来选择。
K3台板印花机可以印匹布吗?

数码印花机跟丝网印花有什么不一样

数码印花机又叫平板机直接电脑改图就可以打印,丝网印花需制版晒网。

丝网印花机就是进行丝网印花的机器与数码印花机不同。同时,由于丝网印花用于工厂制造中,生产规模大且规格标准化明显,所以就产生了丝网台板印花机,作为提高工作效率的一个手段和大势所趋。丝网印花主要可分为:水浆印花,胶浆印花,油墨印花,硅胶印花。

数码印花机是跟普通打印机一样,可以直接打印到物体上,工序相对比较简单,成本较低。

丝网印花机是传统的丝印技术,丝网印花的效果比较清晰,工艺效果普遍,可以做硅胶厚板,硅胶牙刷,硅胶拉浆等等工艺, 套色,一台K3台板印花机也可以套几十个颜色,套色精度非常高。

数码印花机打印出来的效果和附着力不高,很容易掉色,需要有表面处理剂,不同的物质需要不同的表面处理剂。 K3台板印花机可以印服装裁片吗?台板印花机多少钱

台板印花机可以印标签吗?广东印花机

随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。K3台板印花机,台板印花机,自动台板印花机,台板自动印花机产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。广东印花机

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我们的使命是实现纺织品智能印刷。


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