图案边缘由清晰到模糊的产生过程
刚开始印制时由于浆料的流动性较好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发，浆料逐渐变稠，黏度变大，必须加大刮墨刀力度才能切干净多余浆料。由于力度增加，使丝网弹性变形产生图案位移，随着刮墨刀作用力的消失，丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料，在第二次印刷时，这些浆料就会移到图案边缘，产生图案边缘模糊现象。
解决方法：
(1)用弹性小的丝网，如涤纶丝网；
(2)提高丝网的张力；
(3)减小丝网的回弹力；
(4)随时调节浆料的黏度。
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小型跑台印花机的特点：
1.升机原有手工印台成自动台，无需改台，只要安放印花机即可实现自动化。
2.解决人工劳动强度大 招人难 留人难
3.供电运行非蓄电池式，无需停机充电，利用原台板导电槽即装即用
4.适合鞋材、皮革，衣片箱包布，拖鞋、橡塑礼品等印花，承印物高度可调
5.对位精细，码仔定位，印刷精度达±0.05mm，适合厚版印花
6.连续印花（连续印刷、不受长度影响）、跳板印花（跳一个位置、印一次）任意选择桌面式走台印刷机，让您原有的手工台升级自动台。
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随着厚板工艺在印花行业的应用越来越流行，特别是品牌logo和鞋面印刷上，几乎都是厚板工艺进行印刷，但是普遍在操作生产中经常出现印不厚，有牙边，直角效果不好等现象。那么我们有什么方法或者注意事项能够改变这样的局面呢？
一、关于印不厚的问题：
很多人对厚板浆的概念理解错误，总以为厚板浆就能够做到瞬间起厚的效果，恨不得一次就能印出1mm的高度，这个是不现实的想法，除非是用**固含的硅胶，因为水性浆料的特点就是含固量不可能做到百分之一百，原材料的树脂本身就是含固量在50左右都算高的，所以厚板浆要想印厚必然要做到多次印刷才能达到理想的效果，不过市场上的厚板浆的质量和单价参差不齐，在选购时一定要确认样品后再购买，也不排除个别供应商为了销售目的出现样品和大货不一致的情况，一般来说正常的厚板K3台板印花机机印16-18次都可以做到很好的厚度了。
故选购浆料时可以遵循以下两点：
1.虽然便宜无好货不一定全对，但是真正的好产品一定不会是那种很低单价的，毕竟任何的好品质是需要相当的成本支撑的；
2.选择相对的大公司来合作，基本上可以保证样品和大货的一致性。
烫印工艺的四个基本条件：烫印头 包括烫印模版，加热器， 及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
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图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因
由于浆料在印刷过程中逐渐变稠，使其流动性变小，在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔，但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用，使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔，使浆粒停留在网孔中结成膜，造成感光胶边缘的网孔堵塞。
解决方法：
(1) 选用低目数、单丝、薄丝网；
(2)感光胶不能太厚；
(3)浆料要随时保持一定的流动性。
浆料在印制过程中产生结皮现象的原因
任何印花料都有一个共同特性，即：浆层越薄干燥越快，胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层，这些浆层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。
解决方法：
在网版的图案区与网框之间用做隔离，把浆料控制在一定范围内，刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净，也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层，这样就可以杜绝结皮现象了。
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在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理，积极攻克**领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。K3台板印花机，台板印花机，自动台板印花机，台板自动印花机产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。行业内生产型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量，摆脱同质化困境，以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升，自主品牌企业竞争力得到增强。刮板印花机排名
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
