丝网印刷有的时候会出现一种距离把控不好的局面发生,这就需要版间距测量校准装置。一种平面丝网印刷机版距测量校准装置,这里面需要做好高度距离的控制,而且需要垂直固定于支架,高度计测量端向上且垂直于丝网版和丝网版的卡盘。
那么什么是丝网印花?丝网印花特点,丝网印花多用于夏季文化衫、T恤衫、polo衫等针织衣物上,所以是企业夏季定做工作服常用的一种印花工艺。
丝网印花有分很多种类,例如:水浆印花、胶浆印花、发泡印花、植绒印花、光敏变色印花、热敏变色印花、水变印花、荧光印花、香味印花、烫金烫银等,这些统统都是属于丝网印花。而在定做工作服中,应用多的就是胶浆印花、发泡印花、烫金烫银等!
台板印花机可以印纹身贴纸吗?东莞牙刷印花机
开印花厂的您是不是在为这些问题让人伤透脑筋?
印花工人工资高,印花成本大!
手工印花由于工人的原因导致印花精度不准确,印花效果也不好!
产品多样、只有的椭圆机只适用于印一部分,导致客户迟迟不下单!
已经有了平网导带机,但是要经常打小样、补数。严重影响生产效率!
已经有了数码印花机,但是只适合印小批量。印大批量效率低,竞争不过对手!
传统手工印花不能长期工作,影响效率导致不能按时完成交期。客户被竞争对手抢走!
深圳市博研商用设备有限公司为您供应台板印花机,丝网印花机,专门为您解决烦恼!
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机印胶浆印刷好后粘手的问题
机印胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重
原因:
机印胶浆的主要原料为树脂,树脂的特性决定,选用较硬的树脂,粘手的问题可以解决,但粘附力下降很严重,如果增加粘附力,必须选择比较软的树脂,但软性树脂容易回粘。
解决方法:
使用国内比较**的胶浆,手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。
2、平网织物印花中塞网现象的解决方法
原 因:
平网制版操作工艺不当;印花浆料质量问题。
解决方法:
使用更好的网板进行印花。印花时,使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中,使印花时色浆不能从网孔中刮出来,所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快,上机导致塞网,可以选***的浆料,塞网问题迎刃而解。
如何选择、使用弹性机印胶浆,硅胶 保证其色牢度?
a.如果是服装类,选用水性的弹性机印浆比较好。因为衣着印花要求无气味、手感柔软,特别是出口服装或***产品的印花尤其严格。
b.布料的种类与弹性机印胶浆硅胶的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性机印浆料不宜使用在合成纤维上,因不能保证其色牢度,应选择涤纶**或尼龙**机印浆料和机印水墨。
c.防雨尼龙或涤纶,用作条幅标语、遮阳伞等,室外环境要求耐气候牢度好,应经得起日晒雨淋,对气味及手感柔软不太苛求的情况下,可以选择溶剂性油墨,如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物,应根据涂层材料选择相应油墨则更好。
d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130-150,3-5min,以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上,忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序,造成了一洗就掉,前功尽弃的局面。
即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆,不能印后就洗。应充分干燥24h,比较好放置7天,使其色牢度达到比较高值。若在100左右烘干,用熨斗烫一下更好。
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硅胶厚板印花
硅胶无毒无味,属于环保级新材料。适用于手工台丝印、K3台板印花机丝印,可以牢固地粘附于纺织品表面。丝印后的图案具有强烈的立体感,且手感柔软,可套色,不脱层,并具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。硅胶印花被广泛应用于运动手套、运动护具、运动服装、运动器材;保健用鞋垫、袜子;时装、内衣或泳装的装饰;各种用途的商标图案制作;各种用途的硅胶布,如耐高低温、耐老化、绝缘、防腐、防滑等多种用途。 K3台板印花机可以印服装裁片吗?辽宁博研印花机
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丝网印花的流程要从制网框开始,首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求,选好相应的网框和丝网,并把网框与丝网黏合的一面清洗干净,用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节,绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林,曝光后进行冲版,之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后,根据需要调色配置油墨,就可以进行丝网印花了,多色套色的丝网印花,在印花过程中需要注意油墨的烘干速度,印花后烘干后才能继续印花下一色。东莞牙刷印花机
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。