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印花机企业商机

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博研公司欢迎海内外新老客户前来考察并选用K3台板印花机,我们将热诚为您提供台板印花生产线设计、工艺测试、安装调试、培训以及售后服务等全套支持,帮助您实现台板印花自动化,减少对专业人员的高度依赖,降低管理和生产成本,提升产能及品质。

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丝网印刷工艺流程详解

也许这不是史上**全的丝网印刷知识,但***是史上**有用的丝网印刷知识,全是干货。



丝网印刷属于孔板印刷,简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域,留出需要的图像或文字,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。

丝网印刷的承印物可以是布料、纸张、木材、玻璃、金属、塑料、转印膜等众多的基材。


生活中比较常见的丝网印刷应用在以下产品上:服装印花、鞋材鞋花、箱包印花、帽子印花、厚板转印标印花、转印膜印花、足球印花、篮球印花、广告伞印花、充气产品印花、春联印花、宣纸印花、织带印花、弹力带印花、纹身纸印花、指甲花印花、喜庆产品印花、匹布印花、床上用品印花、墙纸印花等等。


印花工艺包括:硅*胶牙刷印花、又叫牙签印花、厚板亮面印花、拉浆印花、发泡印花、烫金印花、金葱粉印花、植绒印花等等。  


印花浆料比如:油墨、热固、胶浆、水浆、硅*胶等等(以上都是K3台板印花机的强项。)


纸印花机的视频K3台板印花机的售后服务怎么样?

随着厚板工艺在印花行业的应用越来越流行,特别是品牌logo和鞋面印刷上,几乎都是厚板工艺进行印刷,但是普遍在操作生产中经常出现印不厚,有牙边,直角效果不好等现象。那么我们有什么方法或者注意事项能够改变这样的局面呢?


一、关于印不厚的问题:


很多人对厚板浆的概念理解错误,总以为厚板浆就能够做到瞬间起厚的效果,恨不得一次就能印出1mm的高度,这个是不现实的想法,除非是用**固含的硅胶,因为水性浆料的特点就是含固量不可能做到百分之一百,原材料的树脂本身就是含固量在50左右都算高的,所以厚板浆要想印厚必然要做到多次印刷才能达到理想的效果,不过市场上的厚板浆的质量和单价参差不齐,在选购时一定要确认样品后再购买,也不排除个别供应商为了销售目的出现样品和大货不一致的情况,一般来说正常的厚板K3台板印花机机印16-18次都可以做到很好的厚度了。

故选购浆料时可以遵循以下两点:

1.虽然便宜无好货不一定全对,但是真正的好产品一定不会是那种很低单价的,毕竟任何的好品质是需要相当的成本支撑的;

2.选择相对的大公司来合作,基本上可以保证样品和大货的一致性。


丝网印刷机分类类型:

1、平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法,印刷时,印版固定,刮墨版移动。

2、平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上进行印刷的方法。印刷时,刮墨板固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版转动。

3、圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内装有固定的刮墨板,圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。


K3台板印花机可以印硅胶厚板吗?

因为硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。


硅胶印花工艺种类丰富,比如,硅胶厚板印花,硅胶牙刷工艺印花, 硅胶拉浆工艺印花,硅胶套色印花,直角印花, 亮面圆弧面硅胶工艺印花,而这些印花工艺都是深圳市博研商用设备有限公司的K3台板印花机所擅长的,印花效果非常精美,深受各终端国际品牌客户和各印花厂老板所喜爱。 台板印花机可以印晴雨伞吗?pu印花机厂

K3台板印花机可以印春联对联吗?自动丝网印花机是什么

机印胶浆印刷好后粘手的问题


机印胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重


原因:

机印胶浆的主要原料为树脂,树脂的特性决定,选用较硬的树脂,粘手的问题可以解决,但粘附力下降很严重,如果增加粘附力,必须选择比较软的树脂,但软性树脂容易回粘。


解决方法:

使用国内比较**的胶浆,手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。


2、平网织物印花中塞网现象的解决方法

原 因:

平网制版操作工艺不当;印花浆料质量问题。


解决方法:

使用更好的网板进行印花。印花时,使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中,使印花时色浆不能从网孔中刮出来,所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快,上机导致塞网,可以选***的浆料,塞网问题迎刃而解。



自动丝网印花机是什么

深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。

我们的使命是实现纺织品智能印刷。


创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。

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