机印胶浆印刷好后粘手的问题
机印胶浆印刷干燥后有粘手现象，随着温度的升高而更加严重
原因：
机印胶浆的主要原料为树脂，树脂的特性决定，选用较硬的树脂，粘手的问题可以解决，但粘附力下降很严重，如果增加粘附力，必须选择比较软的树脂，但软性树脂容易回粘。
解决方法：
使用国内比较**的胶浆，手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。
2、平网织物印花中塞网现象的解决方法
原 因：
平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。
解决方法：
使用更好的网板进行印花。印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快，上机导致塞网，可以选***的浆料，塞网问题迎刃而解。
台板印花机可以印游泳圈吗？印花机
新型小型跑台印花机介绍
小型跑台印花机相对于传统跑台印花机的优势：
投资少，见效快，只需跑台机，无需另购机架，无需额外加装，只要印刷头和两头半圆走台架，不破坏原厂房布置，即可升级自动印刷，机器换人实现印花现代化。
小型跑台印花机的应用范围：
桌面式的走台印花机，可印各种材料，鞋材，服装裁片，皮革，箱包布，PVC片材，各种礼品。
印花精度高：印刷速度快：适用于任何浆料，水性油墨，油性油墨，胶浆涂料等等都可以。
深圳市博研商用设备有限公司供应。
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图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因
由于浆料在印刷过程中逐渐变稠，使其流动性变小，在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔，但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用，使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔，使浆粒停留在网孔中结成膜，造成感光胶边缘的网孔堵塞。
解决方法：
(1) 选用低目数、单丝、薄丝网；
(2)感光胶不能太厚；
(3)浆料要随时保持一定的流动性。
浆料在印制过程中产生结皮现象的原因
任何印花料都有一个共同特性，即：浆层越薄干燥越快，胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层，这些浆层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。
解决方法：
在网版的图案区与网框之间用做隔离，把浆料控制在一定范围内，刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净，也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层，这样就可以杜绝结皮现象了。
烫印工艺的四个基本条件：烫印头 包括烫印模版，加热器， 及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
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网纱的选择：“目数”是丝网的规格单位，指1英寸的长度上，有多少个孔。有些人习惯用T表示，指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。
网纱有平织和斜织，单丝和双丝，一般机印用双丝，结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的，黄纱主要是250目以上的，白纱在晒版时折射比较多，会影响到网版质量，所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细，选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目，或80目，印油墨选目数高的。水浆（水性浆料）色块100-120目，网点150-200目，色块胶浆（水性胶浆又称水性油墨）一般在120目，胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上，厚版浆一般在50-80目，感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高，透墨量就越小，如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版，所以要求印刷时油墨的颗粒度要小，否则不易下墨。相反，低网目数的网纱在印刷时易下墨，但也易渗墨，图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊，根据实际需要来选择。
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热转印可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，自产品上市以来 ，获得各行业人士的高度评价，进行二次增购的工厂客户日益增多。
硅胶立体转烫标技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。
热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺普遍用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。 印花机
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
