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印花机企业商机

丝网印刷工艺

丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化丝网印刷文件输出;

是设计师发给厂家的丝印制作文件,因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印,所以就需要我们设计初期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件比较好,比如ai,cdr,eps,pdf,如果图形较小或者清晰度要求较低,提供高清晰度的图片格式也可以。

因为丝网印刷的狭义上只能单色印刷及单色套印,所以在文件上就需要设计师进行分层处理。




菲林胶片制作;


胶片,摄影用的感光片和胶卷,电影用软片,是旧时对film的翻译,现一般是指胶卷,也可以指印刷制版中的底片。


丝网印刷中的菲林就像照片的胶片,只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板。

丝网印刷生产中所用菲林片基材主要有pvc、pc、pet、pp,大小根据机器尺寸,一般的产品都可以满足。




菲林输出:

是一个类似于老式照相机胶卷底片的曝光过程,它先把图文经过系统处理成点阵图象(即由网点组成图文),再将其转化为支配激光的信号,利用激光相对菲林片的纵向和横向移动,将激光点也就是网点打到菲林片相应的位置上,使菲林片相应部位曝光,再通过显影机的显定影过程,把未曝光部分冲洗掉,就在菲林片上形成了点阵图象。





台板印花机可以印手套吗?衣服印花机是什么

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河南牙刷印花机台板印花机可以印风筝吗?

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丝网印刷工艺流程详解

也许这不是史上**全的丝网印刷知识,但***是史上**有用的丝网印刷知识,全是干货。



丝网印刷属于孔板印刷,简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域,留出需要的图像或文字,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。

丝网印刷的承印物可以是布料、纸张、木材、玻璃、金属、塑料、转印膜等众多的基材。


生活中比较常见的丝网印刷应用在以下产品上:服装印花、鞋材鞋花、箱包印花、帽子印花、厚板转印标印花、转印膜印花、足球印花、篮球印花、广告伞印花、充气产品印花、春联印花、宣纸印花、织带印花、弹力带印花、纹身纸印花、指甲花印花、喜庆产品印花、匹布印花、床上用品印花、墙纸印花等等。


印花工艺包括:硅*胶牙刷印花、又叫牙签印花、厚板亮面印花、拉浆印花、发泡印花、烫金印花、金葱粉印花、植绒印花等等。  


印花浆料比如:油墨、热固、胶浆、水浆、硅*胶等等(以上都是K3台板印花机的强项。)


台板印花机可以印花纸吗?

丝网印花是一项历史悠久的工艺,本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式,其他的印花方式为:辊筒印花、凹版印花、转移印花等。丝网印花主要分为两类:一:平网印花,包括网动平网印花机,其中分为手动、半自动两种种类,布动平网印花机(自动),转盘式平网印花机(半自动);二:丝网制成圆筒形,色浆从筒内刮出。在印花过程中,对于印花的图案效果跟刮刀密切相关,刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果,需要经过实践来选择合适的刮刀。。台板印花机可以印头盔吗?台板印花机展会

台板印花机中哪一家的技术****多?衣服印花机是什么

随着厚板工艺在印花行业的应用越来越流行,特别是品牌logo和鞋面印刷上,几乎都是厚板工艺进行印刷,但是普遍在操作生产中经常出现印不厚,有牙边,直角效果不好等现象。那么我们有什么方法或者注意事项能够改变这样的局面呢?


一、关于印不厚的问题:


很多人对厚板浆的概念理解错误,总以为厚板浆就能够做到瞬间起厚的效果,恨不得一次就能印出1mm的高度,这个是不现实的想法,除非是用**固含的硅胶,因为水性浆料的特点就是含固量不可能做到百分之一百,原材料的树脂本身就是含固量在50左右都算高的,所以厚板浆要想印厚必然要做到多次印刷才能达到理想的效果,不过市场上的厚板浆的质量和单价参差不齐,在选购时一定要确认样品后再购买,也不排除个别供应商为了销售目的出现样品和大货不一致的情况,一般来说正常的厚板K3台板印花机机印16-18次都可以做到很好的厚度了。

故选购浆料时可以遵循以下两点:

1.虽然便宜无好货不一定全对,但是真正的好产品一定不会是那种很低单价的,毕竟任何的好品质是需要相当的成本支撑的;

2.选择相对的大公司来合作,基本上可以保证样品和大货的一致性。


衣服印花机是什么

深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。

我们的使命是实现纺织品智能印刷。


创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。

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