新型小型跑台印花机介绍小型跑台印花机相对于传统跑台印花机的优势:投资少,见效快,只需跑台机,无需另购机架,无需额外加装,只要印刷头和两头半圆走台架,不破坏原厂房布置,即可升级自动印刷,机器换人实现印花现代化。小型跑台印花机的应用范围:桌面式的走台印花机,可印各种材料,鞋材,服装裁片,皮革,箱包布,PVC片材,各种礼品。印花精度高:印刷速度快:适用于任何浆料,水性油墨,油性油墨,胶浆涂料等等都可以。深圳市博研商用设备有限公司供应,欢迎咨询。K3台板印花机可以印硅胶牙刷吗??中山印花机价格
如何区分打底浆好坏?现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下!大家怎么来区分,怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢?有几个方法和大家一起来探讨.(转)先说几个生产使用过程中遇到的问题。1.有些打底浆使用过程中会越来越稀,直到不能使用。(1)两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净;(2)因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。2.丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。(1)网纱太细。建议1000目左右晒厚板网,不能解决问题。(2)那就是打底浆的问题了。建议换浆!!3.透明度问题。(1)出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了!但是不好套位。(2)选用透明度稍微好一点的打底浆!!印花机的视频K3台板印花机可以印硅胶拉浆工艺吗?
硅胶印花的工艺技术主要 传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了,面对严重下降的市场情况,因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式,让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展,因为人们的需求和对事物的要求,现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。  硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶,即在对纺织品印花加工过程中,用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材,使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好,表现力强,而且耐洗、耐晒、不脱色,重要的,是对人体以及环境都没有任何危害
随着厚板工艺在印花行业的应用越来越流行,特别是品牌logo和鞋面印刷上,几乎都是厚板工艺进行印刷,但是普遍在操作生产中经常出现印不厚,有牙边,直角效果不好等现象。那么我们有什么方法或者注意事项能够改变这样的局面呢?一、关于印不厚的问题:很多人对厚板浆的概念理解错误,总以为厚板浆就能够做到瞬间起厚的效果,恨不得一次就能印出1mm的高度,这个是不现实的想法,除非是用**固含的硅胶,因为水性浆料的特点就是含固量不可能做到百分之一百,原材料的树脂本身就是含固量在50左右都算高的,所以厚板浆要想印厚必然要做到多次印刷才能达到理想的效果,不过市场上的厚板浆的质量和单价参差不齐,在选购时一定要确认样品后再购买,也不排除个别供应商为了销售目的出现样品和大货不一致的情况,一般来说正常的厚板K3台板印花机机印16-18次都可以做到很好的厚度了。故选购浆料时可以遵循以下两点:1.虽然便宜无好货不一定全对,但是真正的好产品一定不会是那种很低单价的,毕竟任何的好品质是需要相当的成本支撑的;2.选择相对的大公司来合作,基本上可以保证样品和大货的一致性K3台板印花机是哪一年研发的?
丝网印刷机都有哪些分类类型?丝网印刷:属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成很多种,但就其印刷方式可分为:平网平面丝网印刷、平网曲面丝网印刷、圆网丝网印刷、间接丝网印刷。K3台板印花机怎么样?印花机机器人
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开印花厂的您是不是在为这些问题让人伤透脑筋?印花工人工资高,印花成本大!手工印花由于工人的原因导致印花精度不准确,印花效果也不好!产品多样、只有的椭圆机只适用于印一部分,导致客户迟迟不下单!已经有了平网导带机,但是要经常打小样、补数。严重影响生产效率!已经有了数码印花机,但是只适合印小批量。印大批量效率低,竞争不过对手!传统手工印花不能长期工作,影响效率导致不能按时完成交期。客户被竞争对手抢走!深圳市博研商用设备有限公司为您供应台板印花机,丝网印花机,专门为您解决烦恼!中山印花机价格
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
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