生物指示剂用于灭菌设备的性能确认，特定物品的灭菌工艺开发、建立，生产过程灭菌效果的监控，也可用作隔离系统和洁净室除菌效果的验证评估等。 过氧化氢灭菌生物指示剂用于监测过氧化氢灭菌效果，应用于制药、医院、疾控等行业进行过氧化氢消毒灭菌的验证及监控 + 自含式采用专利设计，灭菌后无需打开包装，按压后完成接种 + 专利设计的防止培养基蒸发结构，培养基蒸发量≤10% + Tyvek® 特卫强透析材料，满足过氧化氢穿透要求，同时提供高 于医用包装透析纸的阻菌性能 + 具备一定的防水能力，在高湿度环境下确保安全性和有效性 中国药典2020版9207《灭菌用生物指示剂指导原则》指出在灭菌程序的验证中，生物指示剂的被杀灭程度，是评价一个灭菌程序有效性最直观的指标，生物指示剂的芽孢率应在90%以上。需符合ISO11138、GB18281、PDATR51及药典（USP，EP，Chp）的质量要求，使用的芽孢可以追溯至专业合规的菌种保藏中心检验报告包含芽孢浓度，D值等相关数据。泰林生物指示剂可用于隔离系统和洁净室除菌效果的验证。重庆气体用生物指示剂
FDA对生物指示剂的使用和检测提出了严格的要求，以确保灭菌过程的有效性和产品的安全性。企业需要严格遵守这些要求，建立完善的管理程序，并进行必要的检测和记录，以确保灭菌过程的可靠性和可追溯性。 根据FDA的要求，生物指示剂在灭菌效果验证中的使用和检测需要满足以下关键要求： 1. 含菌量确认检测 执行含菌量确认检测：企业必须对收到的生物指示剂批次进行含菌量确认检测，以确保菌落数在运输或存储过程中没有变化。这是确保生物指示剂能够有效支持灭菌验证的关键步骤。 2. 生物指示剂的性能要求 D值和Z值：生物指示剂的D值（在特定温度下杀死90%微生物所需的时间）需要通过Fraction Negative方法或Survivor Curve方法进行验证。Z值（温度系数范围）应为10-15℃。 芽孢浓度：芽孢浓度应≥1×10⁶ CFU/载体，符合USP<55>的要求。上海生物指示剂指示微生物蒸汽/EO灭菌后如何快速验证？泰林生物指示剂快速出结果！
生物指示剂芽孢计数方法 2020版《中国药典》指出，生物指示剂的被杀灭程度，是评价一个灭菌程序有效性最直观的指标。 《药品GMP指南》生物指示剂的应用中指出，实验室在接受商品化生物指示剂时，应进行微生物数量测定。那么，生物指示剂的总芽孢数是如何确定的呢？ 相关法规要求生物指示剂入厂总芽孢数复核要求样品数不少于4个最小单位，应按照制造商提供的方法进行计数。因不同灭菌形式选用的指示微生物存在差异，对应的计数方法操作也存在很多不同，泰林生物生物指示剂经过严谨的方法学验证，可以给用户提供高效的入厂芽孢计数方法。
环氧乙烷灭菌生物指示剂芽孢计数注意事项 1、切勿将生物指示剂进行紫外照射消毒，建议对初级包装进行擦拭。 2、环氧乙烷灭菌生物指示剂芽孢计数，建议使用含0.1%聚山梨酯80的无菌纯化水进行稀释。 3、吸取含纸质载体的菌液时，避免纤维堵枪头，导致移液不准确。 4、建议以单片（支）生物指示剂的形式进行计数，确保每片（支）生物指示剂计数结果均符合要求。 5、建议使用玻璃珠（4mm-6mm）对纸质载体进行打散处理。 6、芽孢计数过程中必须进行热激活处理：温度80℃-85℃，时间10min。5大灭菌方式全覆盖！真正的一站式灭菌验证解决方案。
生物指示剂选择需知晓的参数 在进行灭菌验证时，恰当选用生物指示剂，对提高验证效率、保证验证效率均有重要意义。选择生物指示剂时，须知晓灭菌方式、灭菌条件与灭菌程序的FPhy值，并根据上述条件考虑生物指示剂的D值、芽孢数量等参数。泰林生物指示剂符合ISO 11138、GB 18281、PDA TR51及药典（USP,EP,Chp）的质量要求，使用的芽孢可以追溯至专业合规的菌种保藏中心，检验报告包含芽孢浓度，D值等相关数据，并提供专业的选型支持服务。您也可以通过咨询电话，由我们产品专员帮助您进行生物指示剂的选型。泰林生命科学，将持续致力于微生物检测和控制，为您提供定制的解决方案。24小时技术响应！灭菌验证问题随时解答。上海生物指示剂技术原理
如何选择与灭菌程序FPhy值匹配的生物指示剂，泰林生物指示剂给你答案。重庆气体用生物指示剂
假阳性率是生物指示剂性能的关键指标，需通过严格的操作规范、高质量的产品选择及精确的环境控制将其降至最低。建议企业：定期培训操作人员无菌技术；优先选用通过ISO认证的低假阳性率生物指示剂；建立假阳性事件追溯系统，持续改进灭菌流程。降低假阳性的关键措施1.操作控制严格无菌技术：在生物安全柜中操作悬液式指示剂，使用无菌镊子处理载体。规范灭菌后处理：环氧乙烷灭菌后充分通风（≥12小时）去除残留。蒸汽灭菌后待生物指示剂冷却至室温再培养。2.生物指示剂选择推荐选择自含式设计：内置防污染结构（如泰林专利防蒸发密封）。验证包装完整性：选择通过ISO11607测试的透析纸或Tyvek®材料。3.培养条件优化温度精确控制：定期校准培养箱（如嗜热脂肪地芽孢杆菌需55-60℃±1℃）。培养基质量控制：每批次进行促生长试验（接种≤100CFU应100%生长）。4.设备与工艺验证灭菌设备校准：确保温度/压力传感器误差≤±0.5℃。最差条件测试：在最大装载量下验证灭菌均匀性，避免冷点导致假阴性误判为阳性。重庆气体用生物指示剂
