内毒素检测的实验方案需遵循“标曲可靠性验证(灵敏度复核)-稀释倍数计算-干扰试验”的完整流程,以保障检测结果准确合规。首先进行标曲可靠性试验,用标准内毒素制备至少3个浓度的稀释液(相邻浓度间稀释倍数不超过10,下限浓度不低于鲎试剂标示检测限),每浓度设 3 支平行管,同时做2支阴性对照;当阴性对照的吸光度小于或透光率大于标准曲线下限的检测值或反应时间大于标准曲线下限的反应时间,对数据进行线性回归,相关系数r的幅值≥0.980时试验方有效,否则需重新操作。接着按公式 L=K/M 确定样本内毒素限值,K 值依给药途径而定,M结合人均60kg体重、1.62m² 体表面积及上限给药剂量计算,也可参考药典行标。随后明确有效稀释上限倍数(MVD),即供试品允许稀释的上限倍数,确保在此范围内检测限值。再开展样本干扰试验,制备供试品溶液(A)、供试品加标溶液(B,加标浓度为标曲中点)、标准曲线溶液(C)及阴性对照(D),按公式 R=(Cs-Ct)/λm×100%计算加标回收率,50%-200%为合格;若鲎试剂、生产工艺等发生变化,需重新进行干扰试验,保障内毒素检测的可靠性。
针对特殊样本,rCR 在细菌内毒素检测中的不干扰稀释倍数(NID)比重组C因子(rFC)更低。浙江合规性内毒素检测技术升级
鲎试验法(LAL 法)是细菌内毒素检测的经典方法,依据反应监测方式可分为三类:凝胶法、浊度法和显色法。凝胶法通过观察是否形成凝胶判断内毒素是否超标,其优势是操作简便、成本较低,适用于定性或半定量检测,如医疗器械初筛;浊度法通过监测反应体系浊度变化速率定量内毒素,灵敏度高(可达 0.005 EU/mL),适用于生物制品原液等高精度需求场景;显色法基于显色底物的吸光度变化定量,抗干扰能力较强,适配复杂基质样品(如含蛋白质的注射液)。三种方法均需严格控制反应温度(37℃±1℃)和时间,确保结果可靠性。
浙江合规性内毒素检测技术升级凝胶法鲎试剂通过观察凝胶形成定性内毒素,操作简便,适合医疗器械内毒素检测初筛。
内毒素检测重组级联试剂(rCR)与天然鲎试剂在原料、性能和可持续性上存在本质区别。原料方面,天然鲎试剂依赖鲎血采集,受动物资源限制,而 rCR 通过基因工程表达 C、B 因子及凝固酶原,无动物源性,供应稳定。特异性上,天然鲎试剂因含 G 因子,易与 β-D 葡聚糖反应产生假阳性,而 rCR 剔除 G 因子,只对内毒素特异性响应,从机制上消除干扰。批间一致性方面,天然鲎试剂受鲎个体差异影响,批间 CV 值较高;rCR 成分明确且生产工艺标准化,批间差异明显降低,CV 值≤15%。两者灵敏度相当(0.005EU/mL),但 rCR 无需面临鲎资源政策限制,更符合动物福利趋势和长期质控需求,是天然鲎试剂的理想替代。
在內毒素检测的技术体系中,凝胶法与动态显色法基于不同原理与特性,形成互补应用格局。凝胶法依托鲎试剂与内毒素的凝集反应,实现定性或半定量检测,其灵敏度覆盖 0.03EU/ml、0.06EU/ml 等多梯度,60 分钟即可完成反应;检测结果依赖肉眼观察(180° 倒转判读凝胶形成),数据需手工记录,配套 内毒素凝胶法测定仪(恒温仪) 即可开展,虽自动化程度有限,但操作简洁,适用于生产环节的快速初筛。与之相比,动态显色法通过监测反应混合物吸光度或透光率的变化(如达预设检测值的反应时间、信号增速)实现 定量检测 ,灵敏度拓展至 5-0.005EU/ml ,60-90 分钟反应时长虽略长,却可借助酶标仪或全自动内毒素检测分析仪完成全流程自动化操作—软件实时采集数据,契合药品生产质量管理规范(GMP)对数据追溯与精度的要求。二者各有侧重:凝胶法以 “快速定性” 服务基础防控,动态显色法凭 “准确定量 + 自动化” 支撑严苛质控,共同为內毒素检测提供灵活适配的技术路径。
动态显色法鲎试剂监测吸光度变化定量内毒素,抗干扰强,适配复杂基质样品检测。
内毒素检测鲎试剂的反应受pH的干扰。在进行检测时,要调节被测溶液的pH值,使鲎试剂与供试品溶液的混合溶液pH值落在鲎试剂指定的使用pH范围内(一般鲎试剂作用pH值在6.0~8.0范围内)。用于调节pH值的试液或溶液(酸或碱),可采用BET用水配制,并将溶液在无热原容器中储存;必须对试液或溶液进行验证,以证明不含可检出的内毒素并且无干扰因素。调节pH试剂(酸或碱)的添加量,不应该超过供试品的1092。如果超过10%,则在进行计算时,将DH试剂的添加量的系数计算进去。
重组级联试剂(rCR)推动内毒素检测向可持续发展转型,兼顾生态保护与药品安全质控。医疗器械内毒素检测结果判定
细菌内毒素检查用水需符合灭菌注射用水标准,内毒素含量有明确限值且无干扰。浙江合规性内毒素检测技术升级
湖州申科建立了标准化的低内毒素回收(LER)技术服务流程,全周期支撑内毒素检测优化:7 个自然日内完成客户沟通与 LER 确认,用天然鲎、重组鲎等方法检测并出具报告;60 个自然日开展方法开发,分析 LER 成因(如螯合剂、蛋白质 IP)并研究去掩蔽方案;30 个自然日进行 HTS 验证,完成 3 批 LER 实验与干扰实验,交付稳定试剂盒、操作规程及培训;再协助方法转移与 cGMP 验证。流程每环节均围绕内毒素检测展开,确保企业高效解决 LER 问题,满足法规要求。
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