东营塑胶场地材料

    塑胶篮球场施工注意事项1．施工时要注意天气的变化，雨天及潮湿天不能施工。2．每一个工序的施工要等上一工序固化后才能进行，并要保证每层的施工质量。3．严禁穿钉鞋运动，禁止在球场面层上堆放重物、拖拉物件、行车等。4．养护3天可以使用。六、施工验收严格按照验收标准及施工工艺要求施工，依据验收标准（GB/T14833-1993）进行验收。1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。3、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。七、质量保护措施1、质量目标一次验收合格率。2、施工方案由我公司工程部技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司施工人员施工操作。3、材料生产执行ISO9001质量管理模式运作，进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方与质检员共同验收，并填写隐蔽工程验收记录。八、安全文明施工措施1、进入施工现场应严格遵守现场管理制度。2、及时对现场进行清理，做好现场垃圾的处理工作。实行安全文明施工，做到工完场清。3、施工现场随时做到材料堆放整齐。 齐翔体育产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。东营塑胶场地材料

齐翔体育告诉您硅PU球场弹性层施工：硅PU球场一般分两层施工，一为找平层，二层为加强层。

1、找平层：将硅PU弹性料再加上10～20%的石英砂，混合搅拌均匀后，用刮耙或镘刀涂于基础面上，依材料比重为1.2的原则，根据现场所需厚度，定好一组材料应该摊铺的面积。找平层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处再修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。

2、加强层：加强层在施工时不需要添加石英砂，施工方法与找平层基本一致。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面漆层施工。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需加稀释剂调节稠度，以保证硅PU球场材料表面流平。若气温较低（<10℃）及湿度较低（<50%），其实际固化时间会有所延后。 潍坊硅PU塑胶场地维护齐翔体育愿与各界朋友携手共进，共创未来！

    三、塑胶篮球场施工工艺流程基面酸洗→刷封闭底漆→刮PU底胶层→试水、补平→刮PU面胶层→刷面漆→划线四塑胶篮球场施工技术要点1．基面酸洗：用3-5%的盐酸水溶液对混凝土表面进行酸洗，中和混凝土面层的碱性，保证塑胶面层与混凝土面层的粘结性。2．底漆层施工：在混凝土面层干燥的情况下，用滚筒在其上面刷上一层封闭底漆，将混凝土中的毛细管封闭，即能起到防水、抗碱的作用，又能提高与聚氨酯弹性层的粘着力，使之不易脱层和产生气泡。3．PU弹性层施工：PU弹性层材料由两种材料组成，按施工配比（1：4）将PU混合并搅拌均匀，用工具将底胶在施工面上刮平后试水补平，接着刮面胶层。一般分两至三次摊铺，直至达到设计厚度（一般为4mm厚）。4、面漆层施工：待PU弹性层完全固化后（约24小时）可进行面漆施工。面漆层具有耐磨、抗紫外线、防滑、易洗擦、色泽鲜艳等。在面漆施工的同时要划分好球场各区域的颜色。5、划线：面漆层固化后即可划线，按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用**的白色标线漆按配比充分混合均匀后涂刷于美纹纸中间，待表面干后撕掉美纹纸；划线要求按国际标准。要做到线条顺直平滑。

    硅PU篮球场材料具有不易褪色、不易老化、发软等特点，只要不恶意破坏，必须按照标准正常的使用方法使用球场而且及时去除表面脏物。下面介绍一下硅PU篮球场材料的正确使用方法：1、硅PU篮球场材料铺设完工后必须要保持5天的养护期以后才能够投入使用;2、球场上禁止用硬物摩擦，不用放重物挤压球场，不得有车辆行驶;3、避免接触化学物品其有机溶剂，硅PU篮球场材料是没有抗化学性能的;4、定期清洁球场，用清水冲洗即可。齐翔体育提醒您硅PU篮球场材料的保养及维护有助于增长球场的使用寿命。 齐翔体育具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

    硅pu材料，具有很好的抗老化性能，齐翔体育在生产制造过程中，通过科学技术合理掺入了防氧化防腐蚀防紫外线防老化材料，所以，铺装硅pu塑胶体育场地后，终年暴露在日光和风、雨水情况下，仍能保持它的原有性能。但由于抗老化材料，费用昂贵，在配制过程中，一旦用量不足，将会影响体育场地的使用寿命。硅pu材料还具备环保性能。随着国家及人们对环保理念观念日益提高，低碳绿色产品也将应运而生。硅pu材料在施工过程中以水为反应剂无需添加的苯醇类辅剂，除木地板外硅pu材料，清洁、无菌，优于任何一种体育场地面层。而采用木地板同样是伤害地球的一种选择。 齐翔体育产品**国内。济南篮球塑胶场地定制

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 东营塑胶场地材料

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