烟台硅PU塑胶场地供应商

齐翔体育告诉您硅PU球场弹性层施工：硅PU球场一般分两层施工，一为找平层，二层为加强层。

1、找平层：将硅PU弹性料再加上10～20%的石英砂，混合搅拌均匀后，用刮耙或镘刀涂于基础面上，依材料比重为1.2的原则，根据现场所需厚度，定好一组材料应该摊铺的面积。找平层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处再修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。

2、加强层：加强层在施工时不需要添加石英砂，施工方法与找平层基本一致。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面漆层施工。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需加稀释剂调节稠度，以保证硅PU球场材料表面流平。若气温较低（<10℃）及湿度较低（<50%），其实际固化时间会有所延后。 齐翔体育拥有业内**人士和高技术人才。烟台硅PU塑胶场地供应商

硅pu球场不论是从弹性还是耐用性能各个方面来说都明显优于普通球场。但是在施工过程中难免也会出现很多问题，比如地坪漆经久不干的情况。那么遇到球场地坪干得慢应该怎么办呢?齐翔体育来回答一下。

为了让施工队在现场容易调节，少凭感觉做事，在硅pu材料工厂生产时就改进了生产工艺，对材料进行了抽真空脱水，进行第二次反应提纯等工艺，做到每批材料出厂前达到0含水量和环保的目的。只要施工现场基础干燥(含水率低于5%)、空气湿度小于60%(不潮不粘)就能按照弹性材料重量2%以内的水量加入，充分搅匀施工，不会存在不干、慢干现象。

当然还需要师傅根据现场基础和空气湿度不达施工条件的情况，适当调小水的用量，用水量不够场地会不干或慢干，用水量过大，场地会起泡。同一块场地出现有地方干，有地方不干，一定是用水不均匀，或搅拌不匀造成，搅拌不匀还会有地方起泡和发泡现象。

硅pu球场场地正常设计的干燥时间为12小时，如果超过正常干燥时间场地未干，场地就会出现有湿泥、粘脚、粘灰、冲水掉色等现象。 硅PU塑胶场地多少钱一平米齐翔体育愿与各界朋友携手共进，共创未来！

耐磨性是硅pu球场材料另一重要的优势特征，铺设硅pu球场时齐翔体育将在表层滚涂专业耐磨面漆，该面漆有极强的附着力及抗外力能力，足够应对各类型球场高频率，**度的重复摩擦而无损。硅pu材料球场具有很好的拉伸力，可以适应水泥混凝土，水磨石等硬质的地面基础上施工，它良好的拉伸能力足可以抵御因为气候变化而造成的地面基础出现的伸缩缝的反射性裂纹，保持的球场的平整，美观。硅pu材料球场，具有很好的阻燃性能。这是由于合成材料中，掺有阻燃材料，当场地遇有明火时，不易燃烧。但由于原料的燃点高，所以遇有高温火源时，接触点处，同样会留下斑痕，所以，硅pu材料铺设的球场等体育场地上，严禁吸烟、放焰火。

    经**铺装机械现场铺设而成。具有高平整度及透水、透气功能。其面层用**度PU和颗粒混合后，使用跑道**喷涂机交叉喷涂二次，形成特殊的纹路，赋予面层良好的耐磨性和磨擦交合力。经机械铺装的跑道材平整度佳，成型后材料内含有多孔，使雨后不积水，能立即投入使用，提高使用效率。塑胶场地保养与维护编辑1、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下，可以适应全天候使用；2、塑胶跑道只作运动训练的比赛之用，不得作其他用途；3、运动员必须穿专门的运动鞋，钉子长度一般不得超过9毫米，跳鞋一般不超过12毫米，若运动鞋带有较长的钉子时，则不允许在塑胶跑道上使用；4、塑胶跑道铺设竣工后，需要保养7-10天后才能使用；5、塑胶跑道边缘应加保护，不得任意掀动，如发现损坏，应立即修补；6、跑道上不准车辆行驶、堆压重物和锋利之物刮划；7、避免接触有机溶剂、化学药品、蒂及其它火种；8、保持清洁，可以用水冲洗，沾上油污可用10%氨水或洗涤剂搽洗干净。公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。

    幼儿园塑胶地面是由表层彩色橡胶层即面层，与黑色橡胶缓冲层既底层组成，各种颜色可搭配，可随意铺不同的颜色或单种颜色，特别适合于幼儿园，满足幼儿心理特点，还可直接铺在混凝土面层上，幼儿园塑胶地面具有的耐环境老化、耐热老化性、耐臭氧性、耐化学介质性、耐水性和耐低温性，并且有良好的电绝缘性和弹性，以及优异的色彩稳定性，制品颜色经久不变。硅PU球场材料利用高分子互穿网络技术研制的硅PU，因其异常紧密的结构联结，因而具有特别优异的延伸率、抗污性、耐老化、耐磨和抗刮伤性能。室外塑胶篮球场具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。室外塑胶篮球场是由聚氨基甲酸酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和颜色，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的比较好全天候室内外运动场地坪材料。 齐翔体育产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。硅PU塑胶场地多少钱一平米

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 烟台硅PU塑胶场地供应商

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