电子行业的电池生产中，Heinxs 红外测温传感器监测电池的化成温度。电池在化成过程中，会进行充放电循环，产生热量，若温度过高，会导致电池的活性物质分解、电解液变质，影响电池的容量和寿命；若温度过低，则会导致化成不充分，电池性能下降。该传感器安装在化成柜的电池托盘上，可实时监测电池表面的温度，其具备多通道测量特性，可同时监测多节电池的温度，提高监测效率。传感器具备抗电磁干扰特性，化成过程中的充放电电流不会影响温度测量数据的准确性。通过将传感器数据与化成柜的控制系统联动，可自动调节化成电流、电压和环境温度，使电池在化成过程中的温度控制在 25-35℃的比较好范围，确保电池化成充分，提升电池的性能和寿命。Heinxs 红外测温传感器，金属质感外观，兼具耐用与精确。稳定信号输出红外测温传感器供应商家
电梯运维工作中，Heinxs 红外测温传感器用于电梯曳引机的温度监测。电梯曳引机是电梯的重要动力设备，运行时电机、减速器、制动器等部件会产生热量，若温度过高，会导致部件老化加速、运行效率下降，甚至引发电梯故障。该传感器可安装在曳引机的电机外壳、减速器箱体、制动器刹车片等位置，通过非接触方式测量部件表面温度。其具备体积小、安装方便的特点，可在电梯机房有限的空间内灵活部署，同时具备低功耗特性，一节电池可连续工作 2 年以上。传感器数据通过无线方式传输至电梯运维平台，当温度超出正常范围时，平台会向运维人员发送预警信息，运维人员可根据预警信息提前安排检修，例如，对电机轴承进行润滑、更换磨损的刹车片，避免电梯在运行过程中突然出现故障，保障电梯的安全运行和乘客的人身安全。稳定信号输出红外测温传感器供应商家Heinxs 红外测温传感器，穿透环境干扰，获取真实温度值。
电子元器件焊接产线，Heinxs 红外测温传感器是焊接质量的 “把控者”。针对回流焊炉内温度梯度复杂、波峰焊锡液温度易波动的问题，传感器采用耐高温探头设计，可承受 300℃以上高温环境。在回流焊工序中，6 个传感器沿炉腔长度方向均匀分布，分别监测预热区、恒温区、回流区的实时温度，形成完整温度曲线，当某区域温度偏离预设曲线 ±2℃时，系统自动调整加热模块输出；波峰焊应用中，传感器垂直对准锡液表面 10cm 处，实时捕捉锡液温度变化，避免因温度过低导致的焊锡流动性差、虚焊问题，或温度过高造成的元器件引脚氧化。通过传感器的精细监测，电子元器件焊接良品率提升至 99% 以上，尤其在手机主板、智能手表芯片等精密焊接场景中，有效减少因温度偏差导致的电路短路、接触不良等故障，为电子制造企业降低售后维修成本。
汽车涂装线在汽车涂装生产里， Heinxs 红外测温传感器是漆面质量的 “提升者” 。在烤漆房内，传感器科学分布在车身的周围，实时监测车身的表面温度。从底漆喷涂后的烘干，到面漆、清漆的固化过程，依据传感器反馈的温度数据，可精细调整烘烤时间与温度，确保漆膜厚度均匀、附着力强、光泽度好，大幅提升汽车外观质感，增强产品市场竞争力，为汽车制造企业严格把控涂装关键质量点，助力打造高质量汽车产品，在汽车涂装流程中不可或缺。Heinxs 红外测温传感器，凭借可靠性能，赢得工业信赖。
工业产线场景在金属锻造车间，炽热的坯料在传送带上有序移动。Heinxs 红外测温传感器以非接触方式，精细捕捉坯料表面辐射的红外能量。它安装在产线旁合适位置，金属外壳抵御车间的粉尘与机械振动，持续稳定输出温度数据。工人依据这些数据，调整锻造炉的加热功率与传送速度，让坯料在后续轧制、成型环节，因温度适配工艺要求，保障产品尺寸精度与力学性能。从红热的坯料到成型工件，传感器全程参与温度监控，成为锻造产线稳定运行的 “隐形卫士”，让每一批金属制品都能符合质量标准，助力企业高效生产。
Heinxs 红外测温传感器，以专业测温，赋能工业数字化。稳定信号输出红外测温传感器供应商家
Heinxs 红外测温传感器，应对复杂工况，保持测温精确度。稳定信号输出红外测温传感器供应商家
交通运输行业的汽车轮胎生产中，Heinxs 红外测温传感器监测轮胎硫化温度。汽车轮胎在硫化过程中，需要在高温高压环境下进行，硫化温度和时间直接影响轮胎的强度、弹性和耐磨性，若温度过高，会导致轮胎老化加速、性能下降；若温度过低，则会导致硫化不充分，轮胎易损坏。该传感器安装在硫化机的模具表面，可实时监测模具温度，进而间接反映轮胎的硫化温度。其具备耐高温、抗高压特性，可在 200℃以上的高温和 10MPa 以上的高压环境中稳定工作，同时具备抗橡胶油污特性，模具表面的橡胶油污不易影响传感器的测量精度。传感器数据通过有线传输方式接入硫化机的控制系统，当模具温度偏离设定值时，系统会自动调整加热功率，确保硫化温度稳定在 150-180℃的比较好范围，硫化时间根据轮胎规格进行调整，保障汽车轮胎的硫化质量和使用性能。稳定信号输出红外测温传感器供应商家
