HVG 系列视觉传感器具有引导定位、抓取和角度对位等功能,这些功能使其成为自动化装配和物流领域的得力助手,能够显著提高生产效率和装配精度。在自动化装配领域,零件的准确定位是保证装配质量的关键。HVG 系列传感器通过对零件的图像识别和分析,能够精确计算出零件的位置坐标和角度信息,并将这些信息传输给装配机械臂的控制系统。控制系统根据这些信息调整机械臂的运动轨迹,引导机械臂准确抓取零件,并将其精确安装到指定位置。在手机屏幕与机身的装配过程中,HVG 系列传感器能够识别屏幕和机身的定位标记,计算出两者之间的相对位置和角度偏差,引导机械臂进行精确对位,确保屏幕与机身完美贴合,避免出现装配偏差导致的屏幕显示异常等问题。这种引导定位功能很大提高了装配的自动化程度和精度,减少了人工干预,降低了生产成本。物料传送带上,Heinxs 接近传感器区分不同材质物料,实现分类输送,提升分拣精度。安徽工业传感器方案

Heinxs 不断推出新型工业传感器,以满足市场日益增长的多样化需求,这些新型传感器在技术上实现了重大突破,性能上有了进一步提升。新型传感器采用了更先进的材料和制造工艺,如纳米材料、3D 打印技术等,使其在精度、灵敏度、稳定性等方面都超越了传统传感器。例如,新型的温度传感器采用了纳米级的感温材料,能够实现 0.01℃的温度测量精度,对温度的微小变化反应更加灵敏;新型的压力传感器采用了 3D 打印的微结构设计,很大提高了其抗冲击能力和测量范围。在新能源汽车制造中,传统传感器往往难以适应新的生产工艺和材料特性,如电池壳体的检测需要更高的精度和特殊的检测方式。Heinxs 的新型传感器能够满足这些特殊要求,如采用高精度激光扫描技术对电池壳体进行三维尺寸测量,确保其符合装配标准,为新能源汽车的生产提供了精确检测支持。浙江新型传感器批发厂家智能安防中 Heinxs 传感器测周界入侵与人员规范,强厂区防护。

HS-CF70 颜色探头的远距离检测能力使其在一些特殊的工业场景中发挥重要作用,远检测距离可达 90mm,能够满足非接触式颜色检测的需求。在大型印刷设备中,纸张的传送速度快且距离较远,HS-CF70 颜色探头可以安装在离纸张一定距离的位置,实时检测印刷品的颜色是否符合标准。例如,在报纸印刷过程中,需要确保不同版面的颜色一致性,探头能够快速识别颜色偏差,并将信号反馈给印刷设备的控制系统,及时调整油墨的配比,保证印刷质量的稳定性。这种远距离检测能力不仅避免了传感器与被测物体的直接接触,减少了对生产过程的干扰,还提高了检测的灵活性和效率。
PG0-LT 系列传感器内置放大器,这一设计确保了信号传输的稳定性和可靠性,即使在长距离传输过程中也能保持高精度的测量数据。在大型工业设备的分布式监测系统中,传感器与控制系统之间的距离往往较远,信号在传输过程中容易受到衰减和干扰,导致测量数据失真。而内置的放大器能够对传感器输出的微弱信号进行放大和处理,增强信号的抗干扰能力,确保信号在长距离传输后仍然保持准确。在石油管道的压力监测系统中,PG0-LT 系列传感器被安装在管道的多个位置,通过长距离传输将压力数据发送到控制系统,放大器的作用保证了数据的准确性,使管理人员能够实时掌握管道的运行状态,及时发现和处理泄漏等异常情况。方便面生产线,Heinxs 光电传感器检测面饼是否到位,控制调料包投放,实现精确配比。

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 视觉传感器,凭借其高达 2000 万像素的分辨率和先进的光学校正功能,在工业视觉检测领域树立了新的表率。高分辨率意味着传感器能够捕捉到物体表面极其细微的特征,如微小的划痕、污渍、缺陷等,为高精度检测提供了清晰的图像基础。先进的光学校正功能则可以消除图像中的畸变、阴影等干扰因素,确保图像的真实性和准确性。在电子元件的外观检测中,电子元件的尺寸小、结构复杂,其表面的微小瑕疵都可能影响元件的性能。HVG 系列视觉传感器能够对电子元件进行完整的图像采集,通过图像分析算法识别出表面的细微瑕疵,如芯片表面的电容的漏液痕迹等。检测结果会实时反馈给分拣设备,将不合格的元件剔除,确保出厂的电子元件质量符合标准。物流传送带用 Heinxs 传感器检测货物间距,自动调速防拥堵提升运输效率。陕西一键式传感器维保
未来 Heinxs 将融 AI 与 5G,推创新产品,助工业 4.0 与制造业转型。安徽工业传感器方案
反应灵敏也是 HL-S 系列的一大特点,响应时间为 2ms 至 5ms 可选,这种快速响应能力使其能够适应高速运动物体的检测需求,在自动化生产线中发挥重要作用。在高速运转的流水线上,产品的移动速度非常快,传统传感器由于响应时间较长,往往无法及时捕捉到产品的位置和状态变化,导致检测数据滞后或丢失。HL-S 系列传感器的快速响应特性,能够在产品经过检测区域的瞬间完成测量,并输出准确的数据。在饮料灌装生产线中,瓶子以每分钟数百瓶的速度通过灌装工位,HL-S 系列传感器需要快速检测瓶子的高度和位置,确保灌装嘴能够准确对准瓶口。传感器的响应时间为几毫秒,能够在瓶子快速移动过程中完成多次测量,取其平均值作为结果,提高了检测的准确性和可靠性。这种快速响应能力不仅提高了生产线的运行速度,还保证了产品的质量稳定性。安徽工业传感器方案