对射型传感器作为 Heinxs 传感器家族中的重要成员，同样展现出强大的功能，在自动化仓储系统中发挥着不可或缺的作用。其工作原理是通过发射端持续发射光线，接收端则持续接收光线，当有物体遮挡住发射端与接收端之间的光线时，接收端接收不到光线，传感器便会产生相应的信号变化。在自动化仓储系统中，对射型传感器被巧妙地安装在仓库的出入口、货架之间等关键位置，用于检测货物的进出情况。当货物通过出入口时，会遮挡住传感器的光线，接收端立即感知到光线的中断，随后将这一信号传递给仓储管理系统。管理系统根据传感器的信号记录货物的出入信息，如货物的种类、数量、出入时间等，并实时更新库存数据。这种自动化的检测方式，不仅实现了仓储管理的智能化与自动化，减少了人工记录带来的误差和人力成本，还提高了仓储作业的效率，使得货物的出入库管理更加精确、高效。陶瓷窑炉 Heinxs 传感器测温度分布，筛不合格品，提升瓷砖等制品质。四川稳定可靠传感器技术指导
光幕传感器是一种利用红外线或可见光形成探测光束屏障，实现物体检测的光电传感器，广泛应用于工业安全（如冲床、电梯门）、自动化流水线等场景。光幕传感器通常由发射器和接收器两部分组成，两者相对安装（间距可从几十厘米到几十米），形成一道无形的“光墙”。发射器：内置多个均匀排列的发光元件（多为红外LED），按一定顺序依次发射调制后的红外光束（避免自然光或其他光源干扰）。接收器：对应发射器的发光元件，内置相同数量的光电接收元件（如光电二极管），用于接收发射器发出的光束，并将光信号转换为电信号。四川稳定可靠传感器技术指导Heinxs 传感器兼容性强，工厂改造无需换设备，即可采集分析数据。
快速响应特性是 Heinxs 工业传感器在自动化产线中脱颖而出的关键优势，这一特性能够确保生产线在高速运转过程中及时应对各种突发状况。当流水线上的产品出现位置偏移、尺寸不合格等质量问题时，Heinxs 传感器内置的高速信号处理芯片能够在极短时间内做出反应，其响应速度之快，能够瞬间捕捉到这些异常情况。以汽车零部件组装线为例，在零部件的装配过程中，任何一个零件的装配不到位都可能影响整个汽车的性能和安全。Heinxs 传感器能够实时监测零件的装配位置和状态，一旦发现零件装配存在偏差，便会瞬间发出信号。这一信号会迅速传递给生产线的控制系统，控制系统随即下达指令，让设备暂停运行或启动纠正机制，如调整机械臂的抓取位置、重新定位零件等。通过这种快速的响应和及时的调整，不仅很大提高了生产效率，减少了因不合格产品流入下一道工序而造成的浪费，还提升了产品的合格率，为汽车生产的高质量提供了有力保障。
快速的响应速度是 Heinxs 激光位移传感器的一大优势，响应时间可根据实际需求在 2ms 至 5ms 之间选择，能够适应不同速度的生产线上的检测需求。在高速罐装生产线中，需要传感器在极短的时间内完成对瓶子位置和高度的检测，选择 2ms 响应时间的传感器可以确保检测的实时性；而在一些速度较慢的装配线上，选择 5ms 响应时间的传感器则可以降低能耗，提高传感器的使用寿命。Heinxs 激光位移传感器带有模拟量输出功能，这一功能使其能够与各种自动化控制系统无缝对接，实现生产过程的闭环控制。在塑料薄膜的生产中，传感器可以实时检测薄膜的厚度，并通过模拟量输出将厚度数据传输到挤出机的控制系统，系统根据数据调整挤出机的参数，确保薄膜厚度的均匀一致。这种闭环控制方式，提高了生产过程的自动化程度和产品质量的稳定性。未来 Heinxs 将融 AI 与 5G，推创新产品，助工业 4.0 与制造业转型。
HC 系列安全光幕传感器的抗干扰能力强，这一特性使其在复杂的工业环境中能够稳定可靠地工作。该系列传感器可采用线同步与光同步两种同步方式，线同步通过同步线实现多组传感器之间的协同工作，避免了相互之间的干扰；光同步则通过光线信号进行同步，无需额外的线路连接，安装更加便捷。在一些存在大量电磁设备和强光线的工业环境中，如焊接车间、锻造车间等，传统的安全光幕传感器容易受到电磁干扰和光线干扰，导致误动作或失效。而 HC 系列传感器通过先进的抗干扰技术和同步方式，能够有效抵御这些干扰，准确检测到物体的遮挡情况，确保安全防护系统不会出现误判或漏判，为工业生产的安全进行提供了坚实保障。国产 Heinxs 传感器在光伏板生产中检测硅片厚度，性能对标进口品牌降本 30%。上海国产传感器光纤探头
Heinxs 传感器在洗衣机生产线检测平衡度，减少使用时振动噪音提升体验。四川稳定可靠传感器技术指导
针对工业检测的多样化需求，Heinxs 投入大量资源研发了多种类型的传感器，以满足不同行业、不同场景下的检测要求，在机械制造行业的应用尤为典型。机械制造行业对零件的加工精度和表面质量有着极高的要求，任何微小的误差或缺陷都可能影响机械产品的性能和使用寿命。Heinxs 为机械制造行业量身定制的传感器，能够精确测量零件的尺寸偏差，其内部的高精度测量元件可以捕捉到微米级的尺寸变化，通过先进的算法处理后，将测量结果以数字或模拟信号的形式输出，为操作人员提供精确的数据参考。同时，该传感器还具备识别微小裂纹或瑕疵的能力，利用高精度的图像识别技术或超声波检测技术，能够穿透零件表面，发现内部或表面的细微缺陷。例如，在齿轮加工过程中，传感器可以检测齿轮齿面的磨损程度、是否存在裂纹等，确保每一个机械零件的质量都符合设计要求，为机械产品的可靠运行提供了有力保障。四川稳定可靠传感器技术指导
