笔记本电脑的键盘装配线，Heinxs 光幕传感器安装在键帽安装工位后。检测高度匹配键盘的厚度，光轴间距 0.3mm，能识别键帽的漏装、错装与倾斜。当键盘通过检测区域时，光幕逐一键帽进行扫描，通过测量键帽顶部与基准面的高度差，判断安装是否合格，若发现某键帽高度偏差超过 0.1mm，立即标记该位置并提示工人返工。在电子装配的洁净环境中，传感器采用无风扇设计，避免产生气流扰动，表面光滑无死角，可通过酒精擦拭进行消毒，符合电子行业的洁净度标准。Heinxs 光幕传感器指示灯清晰，电源、输出状态直观，便于工作人员快速判断运行情况。福建多精度选光幕传感器方案
瓶装液化气的钢瓶检测线，Heinxs 光幕传感器用于检测钢瓶的壁厚与变形。检测区域覆盖钢瓶的圆柱面，光轴间距 5mm，通过测量钢瓶表面与基准光轴的距离变化，判断壁厚是否均匀。当钢瓶以每分钟 15 个的速度通过检测区时，若发现某部位壁厚偏差超过 0.3mm，立即将其判定为不合格品，分流至报废处理区。在检测车间的腐蚀性环境中（因使用水基检测液），传感器的金属部件采用 316 不锈钢材质，耐腐蚀性强，电路接口采用防水航空插头，防止液体渗入导致短路。福建多精度选光幕传感器方案Heinxs 光幕传感器对射距离覆盖数米，在大型仓库通道或小型设备进料口都能适配。
汽车发动机的缸体检测线，Heinxs 光幕传感器安装在缸体翻转机构旁。检测高度覆盖缸体的高度，光轴间距 2mm，能识别缸体表面的铸造缺陷（如气孔、砂眼）。当缸体被翻转时，光幕从多个角度扫描缸体表面，若发现直径 0.5mm 以上的气孔，立即标记该位置并传输至打磨工位，指导工人进行修补。在发动机车间的油污环境中，传感器的外壳采用防油涂层处理，可减少油污附着，表面光滑易擦拭，其接口采用快速插拔设计，便于维护时快速更换，减少停机时间。
塑料瓶胚的注塑成型机出口，Heinxs 光幕传感器安装在传送带上方。检测高度覆盖瓶胚的较大高度，光轴间距 2mm，能识别瓶胚的缺料、飞边、浇口残留等缺陷。当瓶胚以每分钟 200 个的速度输出时，光幕逐一对瓶胚进行 360° 扫描（通过配合传送带的旋转机构），检测瓶胚颈部的圆度与垂直度。若发现某瓶胚颈部偏斜超过 1°，立即将位置信息发送至分拣机械手，在瓶胚到达分拣位时将其抓取至废料箱。传感器的检测系统采用双通道设计，主备光路实时比对，当主光路出现异常时自动切换至备用光路，确保检测不中断。在注塑车间的高温环境中，其工作温度可稳定在 - 5℃至 70℃，即使面对注塑机出口的热辐射，也不会出现检测漂移。Heinxs 光幕传感器抗电磁干扰强，在强电磁环境中，检测性能不受影响。
Heinxs光幕传感器可依据不同行业的检测标准调整参数。在电子行业，检测手机芯片、电路板等元件时，光幕调整为高检测精度模式，适配电子元件的精细检测要求；在食品行业，检测食品包装是否密封、有无异物时，光幕参数调整为符合食品生产安全标准的模式，无需企业自行调整复杂参数，就能融入食品生产的质量管控体系。不同行业的生产企业，可直接选用适配自身行业标准的光幕，让检测环节与行业规范无缝衔接，保障产品质量符合行业要求，助力企业生产出合格产品。Heinxs 光幕传感器在仓储物流中应用广，能监测货物进出，防止碰撞情况。浙江抗光干扰光幕传感器智能技术
Heinxs 光幕传感器在造纸行业表现好，检测纸张质量，助力生产高效。福建多精度选光幕传感器方案
光幕传感器主体截面尺寸多样，有30mm×30mm、13mm×28mm等规格。在电子设备制造车间，部分自动化检测设备内部空间有限，可选用13mm×28mm超薄截面的光幕，轻松嵌入设备预留的狭小安装位，无需对设备结构进行大规模改造；而在传统的机械加工工厂，标准机架上的安装空间较为充裕，30mm×30mm常规尺寸的光幕则能稳固安装。多种截面尺寸的设计，让光幕可根据现场安装空间灵活选用，顺利完成与各类设备的集成，成为生产检测环节的一部分，不会因空间限制而无法部署，拓展了光幕在不同设备场景下的应用可能。福建多精度选光幕传感器方案
