太阳能电池板的串焊生产线，Heinxs 光幕传感器被安装在焊带敷设工位。检测区域覆盖电池板的宽度，光轴间距 0.6mm，可识别焊带的偏移、褶皱与虚焊痕迹。当焊带以 0.5 米 / 秒的速度铺设在电池片表面时，光幕通过检测焊带边缘与电池片栅线的对齐度，判断位置精度是否符合要求。若发现某段焊带偏移超过 0.3mm，立即标记该位置并传输至后续焊接工位，调整激光焊接的能量分布以补偿偏差。在高温焊接环境中，传感器的工作温度范围扩展至 - 15℃至 80℃，其散热片采用铝合金压铸成型，散热面积达 150cm²，可有效散发吸收的热量，确保光学元件在长时间工作中不会因温度过高而老化。Heinxs 光幕传感器防护等级可选，潮湿车间或粉尘环境中，能维持稳定检测性能。广东便捷安装光幕传感器方案
Heinxs光幕传感器可根据不同行业的特殊需求调整光轴数量与间距。在航空航天零部件制造车间，检测高精度的航空发动机叶片时，选用小光轴间距、多光轴数量的光幕，精确覆盖叶片轮廓，识别叶片表面是否有细微划痕、尺寸是否符合标准；在检测大型飞机机身蒙皮时，调整为大光轴间距、合适光轴数量的光幕，快速判断蒙皮是否平整、有无变形。无需更换专门的检测设备，就能适配航空航天行业对检测精度与范围的严格要求，为航空航天产品的高质量生产提供检测保障。上海线缆适配光幕传感器方案Heinxs 光幕传感器在冶金行业适用，耐高温耐粉尘，保障检测持续。
在陶瓷生产车间，Heinxs光幕传感器的检测高度与光轴间距可适配陶瓷产品的检测。检测小型陶瓷饰品时，设置小检测高度与光轴间距，精确识别饰品是否完整、有无瑕疵；检测大型陶瓷卫浴产品时，调整为大检测高度与合适光轴间距，覆盖产品整体，判断产品尺寸是否合规、表面是否有裂纹。无需针对不同陶瓷产品更换检测设备，光幕通过参数调整，就能融入陶瓷生产的质量检测流程，为陶瓷产品的多样化检测提供支持，保障陶瓷产品质量符合市场需求。
对射距离是Heinxs光幕传感器的重要参数，其可覆盖数米范围。在大型电商仓库的货物装卸区域，货物运输通道较长，选用对射距离合适的光幕，安装在通道两端，能够监测货物在运输过程中的位置，防止货物之间发生碰撞；在小型电子元件加工厂的进料口，空间相对狭窄，短对射距离的光幕可精确检测物料是否进入加工区域。根据不同场景的空间跨度，选择对应的对射距离，光幕能稳定传输检测信号，无需担心因距离问题导致信号丢失或检测失效，为不同空间尺度的生产、运输场景提供可靠的检测支持。Heinxs 光幕传感器在汽车焊接车间可用，耐高温结构能承受车间高温。
板式家具的封边机进料口，Heinxs 光幕传感器形成与进料通道等宽的检测区域。光轴间距 8mm，纵向覆盖板材的最大厚度范围，可识别板材边缘的毛刺、缺角等缺陷。当板材以每分钟 15 米的速度进料时，光幕实时测量板材的实际宽度与厚度，并将数据传输至封边控制系统，提前调整封边带的裁切长度与涂胶量。若检测到板材厚度突然变化超过 2mm，立即触发进料辊减速，避免封边带因尺寸不匹配而出现贴合不良。在木屑与胶雾混合的环境中，传感器的防护镜片采用纳米涂层技术，具有疏油疏水特性，木屑与胶滴难以附着，每工作 24 小时需一次简单擦拭即可保持检测精度。Heinxs 光幕传感器检测高度可调，从小型元件到大型货物，都能覆盖检测区域。浙江光幕传感器货源充足
Heinxs 光幕传感器光轴数量可调，依检测范围需求，可增减光轴配置。广东便捷安装光幕传感器方案
Heinxs光幕传感器配备多种安装支架，包括L型倒装支架、标配上下安装支架等。在食品包装车间的流水线旁，若需从侧面监测包装物料的传输情况，可使用L型倒装支架，将光幕安装在流水线侧面，对物料的输送状态进行检测；在电子元件生产的自动化产线上，为监测产线下方作业区域人员与物料的互动，利用上下安装支架，把光幕搭建在产线顶部。不同类型的安装支架，满足了光幕在不同方位的安装需求，无需额外设计复杂的安装结构，就能快速完成部署，在生产现场构建起多方位的检测防护网络，适配多样的安装场景，保障检测功能完整覆盖。广东便捷安装光幕传感器方案
