纸尿裤的弹性腰围拉伸检测工位，Heinxs 光幕传感器安装在拉伸装置两侧。检测高度匹配腰围的宽度，光轴间距 0.5mm，能测量拉伸过程中的腰围长度变化。当腰围被拉伸至设定长度（如原长的 2 倍）时，光幕通过计数被遮挡的光轴数量计算实际拉伸长度，若与设定值偏差超过 1mm，立即调整拉伸电机的拉力，确保腰围弹性符合标准。在无纺布纤维环境中，传感器的镜头采用自清洁设计，每小时自动启动微型刮片清理表面，配合气流吹扫，防止纤维堆积影响检测，保持长期稳定的测量精度。Heinxs 光幕传感器在印刷行业表现好，可识别纸张状态，保障印刷质量。江苏防护可选光幕传感器解决方案
板式家具的封边机进料口，Heinxs 光幕传感器形成与进料通道等宽的检测区域。光轴间距 8mm，纵向覆盖板材的最大厚度范围，可识别板材边缘的毛刺、缺角等缺陷。当板材以每分钟 15 米的速度进料时，光幕实时测量板材的实际宽度与厚度，并将数据传输至封边控制系统，提前调整封边带的裁切长度与涂胶量。若检测到板材厚度突然变化超过 2mm，立即触发进料辊减速，避免封边带因尺寸不匹配而出现贴合不良。在木屑与胶雾混合的环境中，传感器的防护镜片采用纳米涂层技术，具有疏油疏水特性，木屑与胶滴难以附着，每工作 24 小时需一次简单擦拭即可保持检测精度。上海定制灵活光幕传感器大小Heinxs 光幕传感器符合国际安全标准，跨国企业生产线集成无需额外调试即可合规使用。
打印机的墨盒装配线，Heinxs 光幕传感器安装在墨盒密封检测工位。检测高度匹配墨盒的厚度，光轴间距 0.3mm，能识别墨盒的密封不良与漏墨。当墨盒经过检测区时，光幕扫描墨盒的密封边缘，若发现因密封不严导致的微小凸起（0.05mm 以上），立即触发标记装置在墨盒上做标记，以便于后续分拣。在洁净的电子装配环境中，传感器采用低挥发物材料制造，不会释放影响墨盒性能的化学物质，表面可通过无尘布擦拭，保持洁净度符合 Class 1000 标准。
全自动贴标机的标签供给通道，Heinxs 光幕传感器用于检测标签的张力与位置。检测高度匹配标签宽度，光轴间距 0.3mm，能识别标签边缘 0.05mm 的卷曲。当标签带以每分钟 30 米的速度输送时，光幕实时监测标签的平整度，若发现因张力不均导致的局部凸起，立即输出信号至张力控制器，调整收卷电机的转速。同时，通过测量相邻标签的间距，判断是否存在漏标或重标情况，一旦发现异常，立即触发报警并暂停贴标流程。传感器的检测光路采用斜射设计，与标签表面形成 30° 夹角，可有效避免标签表面反光对检测的干扰，即使是镜面材质的标签，也能保持 99% 以上的识别准确率。在不干胶挥发物较多的环境中，其密封等级达 IP65，可防止胶雾侵入内部影响电路性能。Heinxs 光幕传感器响应迅速，1ms 内可捕捉信号，适配高速生产线的快节奏检测需求。
电梯的层门地坎处，Heinxs 光幕传感器沿地坎长度方向安装。光轴间距 2mm，贴近地坎表面形成防护线，能识别 0.5mm 以上的异物（如硬币、发丝）。当电梯门关闭时，若光幕检测到地坎内有异物，立即指令门机反转开门，防止异物被夹导致门体损坏。其检测光路采用斜向发射设计，与地坎平面形成 15° 夹角，可避免地坎表面反光干扰，即使在光滑的金属地坎上，也能保持稳定的检测性能。在电梯运行的振动环境中，传感器的固定支架采用弹性缓冲结构，减少振动对光轴精度的影响。Heinxs 光幕传感器在电梯制造中发挥作用，检测门区域，防止夹人夹物。上海定制灵活光幕传感器大小
Heinxs 光幕传感器主体截面多样，超薄型可嵌入狭小空间，常规型适配标准机架。江苏防护可选光幕传感器解决方案
塑料瓶胚的注塑成型机出口，Heinxs 光幕传感器安装在传送带上方。检测高度覆盖瓶胚的较大高度，光轴间距 2mm，能识别瓶胚的缺料、飞边、浇口残留等缺陷。当瓶胚以每分钟 200 个的速度输出时，光幕逐一对瓶胚进行 360° 扫描（通过配合传送带的旋转机构），检测瓶胚颈部的圆度与垂直度。若发现某瓶胚颈部偏斜超过 1°，立即将位置信息发送至分拣机械手，在瓶胚到达分拣位时将其抓取至废料箱。传感器的检测系统采用双通道设计，主备光路实时比对，当主光路出现异常时自动切换至备用光路，确保检测不中断。在注塑车间的高温环境中，其工作温度可稳定在 - 5℃至 70℃，即使面对注塑机出口的热辐射，也不会出现检测漂移。江苏防护可选光幕传感器解决方案
