数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

数控刀片是一种用于数控机床上进行金属加工的切削工具。它是通过数控技术来控制刀具的运动轨迹和切削参数,以实现高效、精确的加工。数控刀片由刀杆和刀片两部分组成。刀杆是连接刀片和机床主轴的部件,通常采用硬质合金、高速钢或其他特殊材料制成。刀片是真正进行切削的部分,根据不同的加工需求,刀片的形状、角度和材料会有所不同。数控刀片的重要性在于它的设计和几何形状能够适应各种加工需求,例如钻孔、铣削、车削、镗削等。数控刀片通常具有以下几个特点:刀片材质选择:可以根据不同的加工材料选择合适的刀片材料,如硬质合金、陶瓷、涂层刀片等,以提高切削效果和工具寿命。刀片几何形状:数控刀片的切削刃和刀尖几何形状会影响到切削力、加工表面质量和切削效率。常见的刀片形状包括正面切削和背面切削刀片,以及各种不同的刀尖角度。刀片涂层:为了提高刀片的耐磨性、热稳定性和润滑性,一些数控刀片会进行涂层处理。刀片固定方式:数控刀片可以通过夹持、螺纹连接或接口连接等方式与刀杆连接,以确保刀具的稳定性和刚性。立铣刀主要有普通、球头、轮廓、玉米、牛鼻、仿形、笔式、切入式和键槽。吉林韩国韩松数控刀具哪家好

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数控车床常用的刀具主要包括以下几种:车刀片:车刀片是数控车床很常用的切削工具,用于车削操作。根据切削方向和刀具形状的不同,车刀片可分为外径车刀片、内径车刀片和端面车刀片等多种类型。镗刀:镗刀用于孔加工操作,可以加工出高精度的孔。根据加工方式和刀头形状的不同,镗刀可分为手动镗刀、自动镗刀和换刀镗刀等多种类型。攻丝刀:攻丝刀用于螺纹加工操作,可以在工件中加工出内螺纹或外螺纹。根据螺纹规格和切削方式的不同,攻丝刀可分为切割式攻丝刀和成形式攻丝刀等多种类型。钻孔刀:钻孔刀用于孔加工操作,可以快速而准确地进行钻孔。根据孔径和加工深度的不同,钻孔刀可分为固定钻头和可调式钻头等多种类型。槽刀:槽刀用于开槽和切槽操作,可以加工出各种形状的槽。根据槽宽和刀片形状的不同,槽刀可分为平底槽刀、T型槽刀和V型槽刀等多种类型。茂名泰珂洛数控刀具推荐高速钢(High Speed Steel,简称HSS)是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。

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金刚石刀具的性能特点:

①极高的硬度和耐磨性:天然金刚石是自然界已经发现的极硬的物质。金刚石具有极高的耐磨性,加工高硬度材料时,金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的10~100倍,甚至高达几百倍。

②具有很低的摩擦系数:金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低,摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力。

③切削刃非常锋利:金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利,天然单晶金刚石刀具可高达0.002~0.008μm,能进行超薄切削和超精密加工。

④具有很高的导热性能:金刚石的导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,刀具切削部分温度低。

⑤具有较低的热膨胀系数:金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍,由切削热引起的刀具尺寸的变化很小,这对尺寸精度要求很高的精密和超精密加工来说尤为重要。

切削刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。

①刀具材料硬度顺序为:金刚石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬质合金>高速钢。

②刀具材料的抗弯强度顺序为:高速钢>硬质合金>陶瓷刀具>金刚石和立方氮化硼刀具。

③刀具材料的韧度大小顺序为:高速钢>硬质合金>立方氮化硼、金刚石和陶瓷刀具。 按用途不同,高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。

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数控机床加工常用刀具的种类及其特点如下:铣削刀具:用于平面加工和轮廓加工,包括平铣刀、球头铣刀、槽铣刀等。特点是刀片多齿,切削效率高,能够快速去除材料。钻削刀具:用于孔加工操作,包括固定钻头、可调式钻头等。特点是刃部尖锐,能够快速准确地钻孔。车削刀具:用于车削操作,包括外径车刀、内径车刀、端面车刀等。特点是具有较大的切削深度和稳定性,适用于对工件进行车削加工。螺纹刀具:用于螺纹加工操作,包括切割式攻丝刀、成形式攻丝刀等。特点是能够高效地进行螺纹加工,精度高。镗削刀具:用于孔加工操作,包括手动镗刀、自动镗刀、换刀镗刀等。特点是能够在加工过程中实现较高的精度和表面质量。切槽刀具:用于开槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。特点是能够快速、准确地进行切槽加工,并且能够保持较好的切削表面质量。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圆弧刀等。特点是能够将工件的边缘进行倒角加工,提高工件的整体美观度和安全性。切断刀具:用于切断操作,包括端铣刀、金属锯片等。特点是能够快速、精确地进行切断操作,适用于批量生产和大尺寸工件的加工。铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀。黄石数控刀具推荐

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陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良等特点,且不易与金属产生粘接。陶瓷刀具在数控加工中占有十分重要的地位,陶瓷刀具已成为高速切削及难加工材料加工的主要刀具之一。陶瓷刀具广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工。陶瓷刀具可以高效加工传统刀具根本不能加工的高硬材料,实现“以车代磨”;陶瓷刀具的极’佳切削速度可以比硬质合金刀具高2~10倍,从而大’大提高了切削加工生产效率;陶瓷刀具材料使用的主要原料是地壳中极丰富的元素,因此,陶瓷刀具的推广应用对提高生产率、降低加工成本、节省战略性贵重金属具有十分重要的意义,也将极大促进切削技术的进步。吉林韩国韩松数控刀具哪家好

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