数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

有的刀具的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角,可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形,减小切屑流经前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热。但增大前角,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。 按用途不同,高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。南宁株洲钻石数控刀具批发

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立方氮化硼刀具应用: 立方氮化硼刀具适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金、表面喷涂材料等难切削材料。加工精度可达IT5(孔为IT6),表面粗糙度值可小至Ra1.25~0.20μm。 立方氮化硼刀具材料韧性和抗弯强度较差。 因此,立方氮化硼车刀不宜用于低速、冲击载荷大的粗加工;同时不适合切削塑性大的材料(如铝合金、铜合金、镍基合金、塑性大的钢等材料),因为切削这些金属时会产生严重的积屑瘤,从而使加工的表面恶化。南宁株洲钻石数控刀具批发在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量及添加Co、Al等合金元素,可提高它的耐热性和耐磨性。

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数控刀具的主要应用领域包括:1)汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了高要求。2)航空航天行业航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等)。3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。4)使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。5)外资企业在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。除此之外,还有很多其它行业,如模具行业等应用数控刀具也都十分普遍。

根据刀具结构可分为:

·整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;

·焊接式式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;

·机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;

通常数控刀具采用机夹式!

·特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。

·根据制造刀具所用的材料可分为:

·高速钢刀具;

·硬质合金刀具;

·金刚石刀具;

·其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。

从切削工艺上可分为

·车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;

·钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;

·镗削刀具;

·铣削刀具等。 数控加工用刀具材料必须根据所加工的工件和加工性质来选择。

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数控刀具是一种集机械、电子、液压和计算机等多种技术于一体的现代化切削工具。相比于传统的手工切削或机械切削,它具有更高的精度、效率和稳定性,极大地提高了加工质量和生产效率,受到了许多方面的应用。

数控刀具的工作原理是依据数控机床的数字控制系统自动指令,将工件固定在工作台上,刀具通过高速旋转和移动来进行切削、打孔、铣削等工艺。在这个过程中,液压油压缸和电机控制系统负责控制刀具的速度、位置和方向等参数,从而实现高精度的加工。 在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。湖南泰珂洛数控刀具批发

氮超硬高速钢可作为含钴高速钢的替代品,用于低速切削难加工材料和低速高精加工。南宁株洲钻石数控刀具批发

陶瓷刀具具有高硬度、耐腐蚀性强的特点,在高速精密加工和半精加工领域有着广‘’泛的应用。它可以用于切削各种不同类型的材料,如铸铁、钢材、铜合金、石墨、工程塑料和复合材料等。陶瓷刀具在切削过程中能够保持长时间的锋利和稳定性,从而提高加工效率和产品质量。 然而,陶瓷刀具在性能上也存在一些限制。由于其抗弯强度较低和冲击韧性差,因此不适用于低速和冲击负荷较大的切削工艺。此外,陶瓷刀具的制造成本较高,需要专门的设备和工艺来生产。因此,陶瓷刀具在一些特殊需求和高精度加工的领域中得到广泛应用,但并不适用于所有的切削工艺。 总之,陶瓷刀具凭借其高硬度、耐腐蚀性强的特点,在高速精密加工和半精加工领域具有重要的应用价值。通过合理选择刀具材料和优化切削参数,可以充分发挥陶瓷刀具的优势,提高加工效率和产品质量。随着技术的不断发展,相信陶瓷刀具在切削加工领域的应用前景将会更加广阔。南宁株洲钻石数控刀具批发

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