企业商机
扭矩倍增器基本参数
  • 品牌
  • HYDRA,上海海塔,海特尔
  • 型号
  • HT3/HT4/HT52/HT72/HT30/45/60
扭矩倍增器企业商机

扭力倍增器一种用于紧固件拆装的扭力倍增器,包括有输入端转盘、输出端转盘、齿轮轴、行星齿轮减速机构、换向机构和固定架。行星齿轮减速机构包括有中心轮和若干行星齿轮、轴承及轴。齿轮轴装于输入端转盘,换向机构装于齿轮轴一侧。行星齿轮减速机构装于输入端转盘和输出端转盘之间。本实用新型省力、方便,能在狭小的空间进行操作。工作效率高,电动、手动均可。扭力倍增器使用方法:使用方法前提是选择正确的工具产品."扭力倍增器扭力倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪需要配合相应的力矩扳手使用!用于控制螺栓拧紧和拆卸螺纹连接。平角扭矩倍增器批量定制

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(扭矩*转速=功率)目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增,一般有放大5倍~125倍,最大输出扭矩可达5万Nm左右。扭矩倍增器是采用高效行星变速机构作为主传动,体积小,重量轻,由于变速比大,输入较小力量就能产生很大的输出扭矩,反作用支脚可360o任意调换位置;操作人员只需施加很小的力,即可得到4-40倍的输出力矩.配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应的预紧扭矩,能自动发出讯号“嗒”的一声报警,同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。上海船舶行业扭矩倍增器供应商平板式倍增器的反作用力臂可按工况条件调节受力圆柱的位置。

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为什么要使用扭力倍增器:1、安全——使用延长杆会造成危险,使用扭矩倍增器可以籍由放大倍率5、25或125来减少延长杆长度及使用者的出力。2、操作空间的限制——使用较长的延长杆在有些工作场合,因为空间上的限制,可能不适于延长杆使用。3、精确——使用扭矩倍增器操作会比较顺畅、平衡并且可获得更精确的扭矩。在螺栓锁紧的过程中可减少体力的支出。扭矩倍增器{又称扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器扭力倍增器力矩放大仪增力器},是一种可以为操作者提高扭矩的装置。

在工业设备安装或检修时,紧固和拆卸大规格螺帽非常困难,尤其在操作者难以施力的环境中(如设备周围空间小;无法使用加力杆及各类敲击扳手或野外管路,铁路无电源等情况下),这一难题更为突出,本公司科研人员经过多年的设计研发生产国内外先进的力矩放大扳手,解决这一大难题。扭力倍增器使用方法:使用方法前提是选择正确的工具产品."扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪需要配合相应的力矩扳手使用!!";正确选择工具的"支点";了解扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪的工作原理;使用后的扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪请进行相应的保养;非专业人员请不要尝试进行拆装或维修。轻便尺寸适用于狭小的工位,方便安全悬挂。

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扭力倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓:要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因),所在环境等(外因)。螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解,包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等,应该适合ISO898-1ISO898-2ISO6157-1ISO6157-2国际标准。根据扭矩实验,我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值,计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩的外在因素一般包括:温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等角度显示器易于观察上锁扭矩及角度。上海反回弹装置扭矩倍增器性价比

适用于空间较小,力矩值却很大螺母螺栓装卸施工场合。平角扭矩倍增器批量定制

在保养上也有很多经验值得我们注意,每年定期更换倍增器内部润滑油是必须的,不要使倍增器外观受损,因为这有可能破坏反回弹安全装置。反回弹安全装置的优点是很明显的,如果发生意外的松脱,扭矩输入装置不会突然向操作方向回弹,能够保证操作者的安全;如果没有反回弹安全装置,往往需要确认扭矩装置360度的回旋中没有任何障碍物,因为障碍物会造成倍增器无法使用。从这些部件上可以看出,掌握了扭力倍增器的操作方法,就不会发生失误导致内部齿轮爆裂的问题了平角扭矩倍增器批量定制

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设定拆卸螺栓的扭矩a、确认扭矩倍增器不会过负荷,而且可满足使用扭矩扳手拆卸每一个螺栓。b、依扭矩倍增器*大输出放大齿轮倍数来调整输入端*大的扭矩值。c、在输入端选择一个合适扭矩扳手(驱动方头)。扭矩倍增器正确使用方法:1、旋动手把后真个电池盖,正极朝前装入2节5号电池,然后旋紧电池盖;2、短按“O/C”键,敞开电源,液晶闪现器字符全显,扳手初步自检,3秒后置零;3、单元选择,按“▼”选择所需的测量单元;4、测量办法选择:按“M”键,选择“盯梢F”或“峰值H”方式在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能为代价的基础上,真诚以蕞优惠的价格提供给客户。水泥行业扭矩倍增器定制在使用扭力倍增器时有...

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