无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。目前，无缝钢管（DN15－600）是石油化工生产装置中应用至多的管子。一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验；这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。无缝钢管生产制造的生产加工加工工艺可分成冷拉、热轧和热扎三种基本上方法。重庆合金无缝钢管哪家好
无缝钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形无缝钢管;按材质分为碳素结构钢无缝钢管、低合金结构钢无缝钢管、合金钢无缝钢管和复合无缝钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用无缝钢管。无缝钢管无缝钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用无缝钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用无缝钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大幅度减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。山东国标无缝钢管管道用无缝钢管一般通过对管体的加热以后，在芯棒的作用下进行扩径。
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的生产工艺：①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库；②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验；
无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机。挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。上海天阳钢管有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！
其中低碳不锈钢(304L、316L)具有优良的抗腐蚀性能，在一定条件下，可代替稳定型不锈钢(321、347)用于抗介质的腐蚀；低碳不锈钢高温机械性能较低，一般只用于温度低于525℃的条件下；稳定型奥氏体不锈钢既具有较好的抗腐蚀性能，又有较高的高温机械性能，但321中的Ti在焊接过程中易被氧化而失掉，从而降低了其抗腐蚀性能，其价格较高，这类材料一般用在较重要的场合，304、316具有一般的抗腐蚀性能，价格便宜，因此被广泛应用。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。上海天阳钢管有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证无缝钢管质量不出问题。上海镀锌无缝钢管哪家好
厚壁无缝钢管的制造层面必须考虑销售市场，必须搭配对应的机器设备。重庆合金无缝钢管哪家好
液压油缸钢管油缸钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密27SiMn无缝钢管材料。油缸钢管由于油缸钢管内外壁无氧化层、油缸钢管承受高压无泄漏、油缸钢管高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、油缸钢管压扁无裂缝等油缸钢管的优点，所以油缸钢管主要用来生产气动或液压元件、液压油缸的产品，油缸钢管如气缸或油缸，可以是油缸钢管无缝管。油缸钢管的化学成分有化学成分、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。油缸钢管适用于石油、液压油缸、机械加工、厚壁管道、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管，适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业。重庆合金无缝钢管哪家好
