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丝锥基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • SUS-MHSZ
  • 产地
  • 中国广东省东莞市
  • 可售卖地
  • 全国及海外地区
  • 是否定制
  • 材质
  • 含钴镀钛高速钢
  • 配送方式
  • 陆运和空运
丝锥企业商机

在模具模板的深盲孔加工中,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻解决了传统工具的痛点。其含钴基材的抗疲劳性,配合工业级镀钛工艺形成的坚硬表层,能承受不锈钢加工时的反复冲击。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻搭配刃口经数控精密磨制,其锋利度能够在长时间加工下保持完整性能,切削时无需频繁退刀磨制刃口。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻相较于螺旋槽丝攻在盲孔中排屑易缠绕的问题,直槽结构能够让切屑直接坠落,配合加长尺寸,轻松应对 60mm 以上的深孔,减少因排屑不畅导致的丝攻折断,提升苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻在模具加工的连续性。丝锥的精度等级分为多个级别,如 H1、H2 等,不同级别对应不同的螺纹公差范围,需根据产品要求选择精度等级。安徽丝锥销售价格

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可调节丝锥是一种特殊类型的丝锥,其外径尺寸可在一定范围内进行调节,以加工不同公差的螺纹。可调节丝锥的工作原理基于其独特的结构设计:丝锥的切削部分由多个可移动的刀片组成,通过调节机构可使刀片沿径向移动,从而改变丝锥的外径尺寸。可调节丝锥的优点是通用性强,可减少刀具库存,降低生产成本;适用于小批量、多品种的螺纹加工。可调节丝锥的应用范围广泛,尤其适用于以下场合:① 加工不同公差等级的螺纹:通过调节丝锥的外径尺寸,可加工同一规格但不同公差等级的螺纹,满足不同的使用要求。② 修复磨损的螺纹:当螺纹孔因磨损或加工误差而尺寸超差时,可使用可调节丝锥进行修复,扩大螺纹孔尺寸,使其符合要求。③ 加工非标准螺纹:对于一些非标准螺纹,如特殊螺距、特殊牙型的螺纹,可通过调节丝锥的参数来加工。④ 小批量生产:在小批量生产中,使用可调节丝锥可避免频繁更换刀具,提高生产效率。可调节丝锥的缺点是结构复杂,制造成本高;调节精度有限,不适用于高精度螺纹加工。在使用可调节丝锥时,需严格按照操作规程进行调节,以确保加工精度。汕尾丝锥推荐丝锥的切削锥长度分为短锥、中锥和长锥,短锥适用于通孔攻丝,长锥则常用于盲孔攻丝的初始定位。

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想提升难加工材料的螺纹加工质量与效率?这款苏氏TiCN 先端丝攻是明智之选。含钴高速钢基材为苏氏TiCN 先端丝攻提供了出色的刚性和韧性,苏氏TiCN 先端丝攻TiCN 涂层的低摩擦系数能够减少切削热产生,使得苏氏TiCN 先端丝攻能够适合高速加工。苏氏TiCN 先端丝攻数控磨制的刃口精度极高,加工出来的螺纹尺寸精度高,表面光滑,能够满足一些高新科技对螺纹精度较高的要求。苏氏TiCN 先端丝攻的先端排屑设计能够切屑顺畅排出,避免堆积造成的加工误差与丝攻损坏和对螺纹表面划伤,降低折断和滑牙的概率,延长苏氏TiCN 先端丝攻的使用寿命。

在风电设备深孔攻丝中,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻优势明显。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的含钴高速钢材质提供高刚性,工业级镀钛涂层耐磨损,延长丝攻使用寿命。数控磨制的刃口锋利,使得苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻切削阻力小,相比其他普通丝攻加工速度快。普通加长丝攻在深孔加工不锈钢时排屑困难,易导致丝攻折断,而苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的高刚性和镀钛涂层的润滑性搭配直槽设计,使得丝攻在加工一些不锈钢等一些难加工材料能够排屑顺畅,能稳定加工大深度螺纹,减少停机换丝攻次数,提高工作效率。丝锥的存储要求严格,应保持干燥、清洁,避免与腐蚀性物质接触,通常需存放在丝锥用工具柜或防护盒中。

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针对模具模板等需深孔攻丝的场景,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻表现出色。含钴高速钢基材的使得丝攻抗冲击性强,采用工业级镀钛工艺使得丝攻镀钛涂层耐高温可达 600℃,能够解决不锈钢加工时高速切削产生的切削热,导致丝攻因退火热而软化的问题。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻刃口经数控精密磨制,切入阻力小,比传统丝攻切削快。对比普通加长丝攻,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻其直槽结构在深孔中排屑路径更短,排屑顺畅,不易折断,能稳定加工深度达 100mm 以上的螺纹孔。对于大直径螺纹加工,可采用跳牙丝锥或螺尖丝锥,跳牙丝锥通过减少切削刃数量降低切削力。汕尾丝锥推荐

硬质合金丝锥具有极高的硬度和耐磨性,适用于加工不锈钢、钛合金等难加工材料,但成本相对较高。安徽丝锥销售价格

攻丝前底孔直径的计算是保证螺纹加工质量的关键步骤。底孔直径过大,会导致螺纹牙型不完整,强度降低;底孔直径过小,会增加攻丝扭矩,易导致丝锥折断。底孔直径的计算公式因螺纹类型和材料而异。对于普通螺纹,底孔直径可按以下公式计算:D=d-P,其中 D 为底孔直径,d 为螺纹大径,P 为螺距。此公式适用于塑性材料,如钢、铝合金等。对于脆性材料,如铸铁、黄铜等,底孔直径可适当增大,一般为 D=d-P+(0.05~0.1) P。对于细牙螺纹,底孔直径的计算公式与普通螺纹相同,但需注意细牙螺纹的螺距较小,底孔直径的公差也相应较小。对于英制螺纹,底孔直径可根据螺纹规格查表确定。在实际生产中,还需根据丝锥的类型、加工工艺和材料特性等因素进行适当调整。例如,使用挤压丝锥时,底孔直径应比切削丝锥的底孔直径略大;对于深孔攻丝,底孔直径可适当减小,以补偿攻丝过程中的弹性变形。安徽丝锥销售价格

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