焊条基本参数
  • 品牌
  • 北京金威,上海大西洋,斯米克,哈焊所(华通)焊材,河北翼辰,
  • 型号
  • 北京金威,上海大西洋,斯米克,哈焊所(华通)焊材,河北翼辰,
  • 类型
  • 结构钢焊条,堆焊焊条,镍及镍合金焊条,铸铁焊条,铜及铜合金焊条,低温钢焊条,铝及铝合金焊条,特殊用途焊条,铬不锈钢焊条,铬镍不锈钢焊条,钼和铬钼耐热钢焊条
  • 材质
  • 不锈钢,银,镍基,钴基,铸铁,铜,铅
  • 药皮成分
  • 低氢钠型
焊条企业商机

大西洋 J422 焊条在工艺性能上表现突出,“电弧稳定 + 焊道美观” 的特点使其成为一般碳钢焊接的理想选择。电弧稳定方面,皮中添加碳酸钾作为稳弧剂,即使在低电流(80A)或高湿度(80% 以上)环境下,电弧仍能保持柔和稳定,无飘弧、断弧现象,电弧稳定性达 98% 以上,新手也能快速掌握焊接技巧。焊道美观方面,钛钙型皮的造渣速度与熔池凝固速度匹配,焊后焊道表面光滑细腻,波纹均匀,无咬边、未熔合等缺陷,焊道宽度偏差≤0.5mm,余高控制在 1-2mm,无需砂轮打磨即可达到外观要求。该焊条适用于 Q235、Q215 等一般碳钢的焊接,如焊接钢结构厂房的檩条、家用厨具的支架、农业机械的机架等,在中小企业与个人焊接作业中应用,某五金加工厂反馈,使用 J422 焊条焊接的碳钢工件,外观合格率超 99%,客户满意度大幅提升。大西洋CHE58 - 1船用焊条,黑色皮,工艺性能优异。如东高强钢焊条成交价

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金威焊条的科研团队由拥有 30 年焊接材料研发经验的教授级高工领衔,团队成员均来自中冶总院、哈尔滨工业大学等机构,其中教授级高工 3 人、高级工程师 8 人、博士及硕士学历占比达 70%。团队带头人曾主持多项焊接材料研发项目,参与制定《低合金钢焊条》等多项国家标准,在焊条配方优化、工艺改进领域拥有深厚造诣。日常研发中,团队以 “解决行业痛点” 为导向,例如针对不锈钢焊接易出现晶间腐蚀的问题,通过调整皮成分与焊芯合金比例,研发出抗腐蚀性能提升 20% 的新型焊条;同时建立 “研发 - 试产 - 反馈 - 优化” 的闭环体系,每款新产品需经过 100 + 次性能测试、50 + 次现场试用,确保品质稳定。正是这支专业团队的严苛把控,让金威焊条在市场中始终保持 “零重大质量投诉” 的记录。宿迁镍基焊条批量定制拥有28项国家授权专利,金威焊条科技含金量高。

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LNG 装置运行环境特殊,需承受 - 162℃低温与高压,对焊缝强度和韧性要求极高,而金威 9% Ni 用镍基焊条的焊缝性能完全适配这一需求。在强度方面,其焊缝抗拉强度≥690MPa,屈服强度≥550MPa,远超 GB/T 13814 标准中 “抗拉强度≥650MPa” 的要求,可承受 LNG 装置的高压载荷;在韧性方面,焊缝在 - 196℃低温下的冲击功≥80J,是标准要求(≥47J)的 1.7 倍,有效避免低温环境下焊缝脆裂风险。该焊条已在国内多个 LNG 储罐项目中应用,例如某沿海 LNG 接收站 3 万 m³ 储罐焊接中,使用金威 9% Ni 用镍基焊条完成近 1000 吨焊接量,焊缝经 X 射线检测合格率达 99.8%,投用 5 年来无任何质量问题。其优异的强度与韧性,不满足 LNG 装置的安全运行需求,还能减少后期维护成本,成为低温焊接领域的 “明星产品”。

15CrMoR (H) 是火电、石化领域常用于高温压力容器、锅炉管道的耐热钢,其在 520℃以下服役时需承受高温高压与介质腐蚀,对焊接材料的成分匹配度、高温稳定性要求极高,而金威 R307HIC 耐热钢焊条通过设计实现完美适配。从成分来看,焊条焊芯含 1.0%-1.5% 铬、0.4%-0.6% 钼,与 15CrMoR (H) 的铬钼含量高度匹配,焊接后焊缝金属与母材形成均匀的合金组织,避免因成分差异导致的性能断层;在高温性能上,焊缝在 520℃下的抗拉强度仍保持≥540MPa,屈服强度≥400MPa,且高温持久强度达 200MPa/1000h,完全满足 15CrMoR (H) 构件的长期服役需求。该焊条已在国内多座 300MW 火电机组锅炉管道焊接中应用,例如某电厂使用其焊接 15CrMoR (H) 材质的主蒸汽管道,运行 5 年来经定期检测,焊缝无氧化、无裂纹,高温性能衰减率不足 3%。无论是新建项目的焊接施工,还是老旧设备的修复作业,金威 R307HIC 都能确保 520℃以下 15CrMoR (H) 构件的焊接质量,成为高温耐热钢焊接的。脱渣容易,成形美观,用于焊接重要碳钢和低合金钢。

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船舶主要构件(如船体龙骨、肋骨、甲板纵骨)需承受风浪冲击、海水腐蚀与货物载荷,大西洋 CHE507 焊条凭借 “度 + 高韧性”,保障船舶坚固安全。针对船体龙骨焊接(采用 AH36 船用钢),CHE507 焊条焊缝抗拉强度≥490MPa,屈服强度≥370MPa,能承受船舶航行中的纵向弯曲载荷,经船级社(CCS)检测,龙骨焊缝合格率达 99.8%;针对肋骨与甲板的连接节点,其焊缝冲击功(-20℃)≥47J,能抵御低温海浪冲击,避免节点处裂纹产生。在海水腐蚀防护方面,CHE507 焊条焊接的焊缝经 3.5% 氯化钠溶液浸泡试验,腐蚀速率≤0.03mm / 年,与船用防腐涂层配合使用,可延长船舶使用寿命。国内多家造船厂(如沪东中华造船厂)均采用 CHE507 焊条焊接船舶主要构件,某 5 万吨级散货船使用该焊条焊接船体,连续航行 8 年无焊缝渗漏,充分验证其可靠性。特殊冶金工艺,降低杂质,金威深冷焊条性能稳定。盐城银焊条电话

金威E312-16不锈钢焊条,抗裂性能十分优异。如东高强钢焊条成交价

金威 A107 不锈钢焊条采用碱性皮配方,以碳酸钠、氟化钠为主要造渣剂,且需搭配直流反接电源使用,焊接稳定性远超普通焊条。碱性皮的优势是氢含量,经检测焊条扩散氢含量≤2mL/100g,可大幅降低冷裂纹风险,特别适合厚板、高拘束度构件焊接;直流反接时,电弧极性稳定,电子流向均匀,使电弧更集中、熔深更充足,单道焊熔深可达 8mm,且焊缝金属成分均匀,避免因熔深不足导致的未熔合缺陷。在某重型机械不锈钢轴承座焊接中,使用金威 A107 搭配直流反接电源焊接 30mm 厚的 304 不锈钢板,焊缝经超声波检测无内部缺陷,且冷裂纹率为零。此外,碱性皮还能提升焊缝的抗冲击性能,在 - 40℃低温下焊缝冲击功≥60J,满足低温环境下不锈钢构件的使用需求,稳定性与可靠性在中厚板不锈钢焊接中表现突出。如东高强钢焊条成交价

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